С 5 ГОСТ 6144— 66
Ультразвуковым дефектоскопом выявляют внутренние дефек
ты металла и непрозвучивающнеся оси.
Непрозвучиваюшейся считается ось, у которой при сквозном
*е проавучивании на частоте 2,5 МГц и заданной чувствительно-
•сти дефектоскопа не обнаруживается отражения ультразвуковых
волн от противоположного торца оси.
Непрозвучнваюшиесн оси подвергают дополнительной термо
обработке с последующей проверкой ультразвуком.
Если после термической обработки ось прозвучивается, то она
считается годной.
Термическая обработка оси в третий раз не допускается.
Ультразвуковую проверку проводят на предприятии, произво
дящем термическую обработку.
По согласованию между изготовителями допускается ультра
звуковую проверку осей проводить на предприятии,производя
щем механическую обработку.
3.3. Качествонакаткиоси ипараметрышероховатости
(пп. 1.6 и 1.9) проверяют по нормативно-технической документа
ции на накатывание осей.
3.4. Маркировку следует проверятьвизуально.Допускается
исправлять маркировку на изделии в холодном состоянии,если
можно установить номер плавки и номер оси. Оси с неясной
маркировкой не допускаются.
3.5. Перенос знаков маркировки и клейм с необработанной по
верхности на торец оси на предприятии, обрабатывающем ось,
удостоверяется клеймом.
3.6. Выбор средств измерений с учетом допускаемых погреш
ностей измерений размеров осуществляют по ГОСТ 8.051 и ГОСТ
27.202.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Каждая партия осей должна сопровождаться документом,
удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящегостан
дарта н включающим:
наименование изготовителя;
номер заказа и дату;
номера плавок и осей;
химический состав стали и механические свойствапо серти
фикату на осевую заготовку по ГОСТ 6143;
число осей;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
4.2. Окончательно обработанные оси должны быть предохра
нены от коррозии и ударов.