ГОСТ #144— *0 С
4
2. ПРИЕМКА
пп. 1.1, 1.4, 1.6, 1.7, .9.
ель о обработанную ось
нтро ю.
2.1. Изготовитель должен проводить приемосдаточные и пе
риодические испытания осей для проверки соответствия требова
ниям настоящего стандарта.
2.2. Оси предъявляют к приемке партиями.Партия должна
состоять из осей одной плавки.
2.3. При приемосдаточныхиспытанияхосейдолжна быть
предъявлена ведомость (заявка) плавок по номерам и ах хими
ческих анализов с указанием номеров осей н сертификатана
заготовки осей.
2.4. При приемосдаточных испытаниях окончательно обрабо
танные оси следует
1
контролировать на соответствие требованиям
чат
2.5.
н
По внешнему виду
.
и размерам проверяют каждую окон
На каждой оси должна быть проверена маркировка.
2.6. При контроле отклонений от круглостн и профиля про
дольного сечения проверяют соответственно овальность и конусо-
образность. Радиальное биение поверхностей проверяют относи
тельно оси центровочных отверстий на технологическом оборудо
вании у каждой оси не реже раза в месяц с каждого станка, вы
полняющего технологическую операцию (п. 1.4).
2.7. Механические свойства окончательно обработаннойоси
определяют на одной оси от каждой партии. Результаты испыта
ний распространяют на всюпартию.Проверкамеханических
свойств черновых осей проводится у изготовителя.
2.8. При приемосдаточных испытаниях каждая окончательно
обработанная ось должна быть подвергнута магнитному дефек
тоскопнрованшо на отсутствие поверхностных дефектов.’
ко
2.9.
л
Каждая ось должна быть подвергнута ультразвуковому
2.10. При периодических испытаниях раз в год или на одной
из 200 окончательно обработанных осей проверяют качество на
катывания роликами (п. 1.6).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Псе размеры длин осей измеряют продольными измери
телями или универсальным инструментом с ценой деления
0,1 мм.
Диаметры посадочных частей осей измеряют инструментом
с
ценой деления 0,01 мм. а диаметры шеек под подшипники каче
ния—с допустимой погрешностью ±0,005 мм.
3.2. Ультразвуковой контроль осей проводится в продольном
направлении после подрезки торцов оси.