С. 5 ГОСТ 29151-91
Испытанию методом кошеля подвергают две пробы размером (60 х 60)±1 см в течение: 8ч —
для вида ТМП-1. 24 ч — ТМП-2.
5.14. Устойчивость к действию бензина и масел определяют на трех элементарных пробах,
вырезанных в форме круга диаметром (95±1) мм.
5.14.1. Аппаратура и материалы
Плита деревянная толщиной (20±1) мм со сквозными отверстиями диаметром (55±1) мм;
пипетка измерительная вместимостью 5 см’ или 10 см3 по ГОСТ 1770:
бензин автомобильный, масло индустриальное.
5.14.2. Проведение испытания
Плиту с отверстиями помещают на другую сплошную плиту таких же размеров. Пробу поме
щают над отверстиями верхней плиты лицевой стороной вверх и придают ей сферическую форму,
надавливая на нее в центре деревянной болванкой, имеющей радиус закругления (50±1) мм.
Наливают на пробу из измерительной пипетки (2±0.2) см3бензина или масла и оставляют под
слоем нефтепродукта в течение (1±0,1) ч при температуре (2()±1) "С.
По истечении указанного времени удаляют бензин или масло с помощью пипетки и фильтро
вальной бумаги и визуально оценивают появление или отсутствие пятен нефтепродуктов на изна
ночной стороне пробы.
Проба считается выдержавшей испытание, если на ее изнаночной стороне не появились темные
пятна от проникновения бензина или масла.
5.15. Определение прочности сварного шва на сдвиг
5.15.1. Отбор, подготовка проб к сварке и сварка
Для сварки пырезают по четыре элементарных пробы в продольном и поперечном направлениях
размером (180±1) х (130±1) мм строго вдоль направления нитей таким образом, чтобы одна проба
не являлась продолжением другой и чтобы вырезаемые пробы находились на расстоянии не менее
(1(Ю±1) мм от кромки материала.
Перед сваркой пробы выдерживают не менее 24 ч при относительной плажностн воздуха
(65±5) % и температуре (20±2) ‘С.
Сварку проб тентового материала проводят на высокочастотных сварочных установках с рабо
чей частотой 27.12 МГц или 40,68 МГц.
Для сваривания применяют электрод с гладкой рабочей поверхностью длиной 150 мм и ши
риной 20 мм.
Во время сварки электрод ВЧ-устаиовки должен прижиматься к лицевой стороне материала.
Соединение проб производят изнаночной стороной одной алемешарной пробы на лицевую
сторону’ Друтой. Величина нахлеста для испытания на сдвиг должна равняться (40±1) мм (см. черт. 1).
/ — м ектрод;
2
— л инопаи стр о м а tem onoro материала
Черт. 1
Изготоаление проб сварных швов на ВЧ-установке осуществляют при следующих параметрах
сварки:
время сварки 3—8 с;