ГОСТ 29151-91 С. 4
При горении образуются дым. копоть, выделяются вредные вещества, хлористый водород,
окись углерода, двуокись углерода.
При возникновении пожара его ликвидируют всеми средствами пожаротушения (вода, пена,
инертные газы и др.).
3.9. Работы, связанные с нагреванием тентового материала, необходимо проводить при нали
чии местной вытяжной вентиляции.
3.10. При резке, сшивке и другой механической обработке, а также при перематывании рулонов
тентового материала возможно накопление зарядов статического электричества. В целях предупреж
дения возможных воздействий на человека необходимо предусмотреть заземление металлических
частей применяемого оборудования.
3.11. Отходы тентового материала должны быть переработаны во вторичное сырье или выве
зены на городскую свалку ятя уничтожения (сжигания).
4. ПРИЕМКА
4.1. Приемка тентового материала — по ГОСТ 25451.
4.2. Контроль качества по показателям: «разрывная нагрузка», «удлинение при разрыве»,
«сопротивление раздиранию», «жесткость», «прочность сварного шва на сдвиг* — проводится не
реже одного раза в месяц;
по показателям: «устойчивость к многократному изгибу», «морозостойкость*, «огнеопасность»,
«водопроницаемость», «устойчивость к действию бензина и масел», «коэффициент пропускания» —
не реже одного раза в квартал;
по показателям: «светостойкость», «грибостойкость» —не реже одного раза в год, а также при
изменении рецептуры и технологии.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Проверку внешнего вида тентового материала проводят просмотром лицевой стороны во
всю ширину на браковочном столе.
Одновременно измеряют длину и ширину рулона по ГОСТ 3811.
5.2. Для испытаний по физико-механическим показателям от каждого отобранного для испы
таний рулона по всей его ширине отрезают точечную пробу без пороков длиной 1 м, из которой
вырезают элементарные пробы.
5.3. Подготовка элементарных проб к испытанию по физико-механическим показателям —по
ГОСТ 17316.
5.4. Определение массы 1 м2 — по ГОСТ 17073.
5.5. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве — по ГОСТ 17316 на трех
пробах, вырезанных в продольном и поперечном напраатеннях.
Длина рабочего участка пробы (100±1) мм, ширина — (20±1) мм.
5.6. Определение сопротивления раздиранию — по ГОСТ 17074.
5.7. Определение устойчивости к многократному изгибу — по ГОСТ 8978, метод 2. без растя
жения на шести элементарных пробах, вырезанных в продольном направлении.
Пробы считают выдержавшими испытание, если в процессе испытания не появилось единич
ных крупных трещин лицевой пленки.
5.8. Определение жесткости — по ГОСТ 8977 на трех пробах, вырезанных в продольном и
поперечном направлениях. Длина рабочего участка элементарной пробы (95±1) мм. ширина —
(20±1) мм.
Масса применяемых шариков должна быть (0.88±0,02) г.
5.9. Определение светостойкости —по ГОСТ 9780 в течение 6 ч.
5.10. Определение морозостойкости — по ГОСТ 15162 на соответствие температурной норме
на пяти пробах, вырезанных в продольном направлении.
5.11. Определение огнестойкости — по ГОСТ 25076.
Элементарные пробы испытывают лицевой стороной к пламени горелки.
5.12. Определение грибостойкости — по ГОСТ 12.4.152, метод А.
Испытание проводят в течение 28 сут.
5.13. Определение водопроницаемости - по ГОСТ 22944. метод 2.