ГОСТ Р 50399-82
риск потребителя р — 0,1;
приемочный уровень Ра —0,999;
браковочный уровень Рр — 0,993;
число циклов — 554 (для каждого ствола);
число испытываемых стволов — 2 (каждого типоразмера, независимо от климатического ис
полнения);
приемочное число отказов — 1.
3.5Качество стволов проверяют на изделиях в количестве 3 %от партии, но не менее 3 шт.,
в объеме приемосдаточных испытаний. Партия состоит из стволов одного типоразмера и климати
ческого исполнения, изгото&аенных в одну смену или предъявленных к приемке по одному доку
менту.
Результаты проверки распространяют на всю партию.
4 Методы испытаний
4.1 Соответствие стволов требованиям 2.6, 2.10, 2.11, 2.14. 2.19—2.21,5.1, 5.2. 6.1—6.4. 6.6. 6.7,
7.2 проверяют визуально.
4.2. Линейные размеры стволов по 1.3, 2.5, 2.11 проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой
деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.
4.3 Массу стволов по 1.3 проверяют на весах по ГОСТ 29329 с ценой деления 0,01 кг; массу
брутто по 6.5 — на весах по ГОСТ 29329 с ценой деления 0,1 кг.
4.4 Усилие на ручке перекрывающего устройства по 2.4 измеряют динамометром по
ГОСТ 13837 с ценой деления не более 4.9 Н (0,5 кг), закрепленным на проволоке толщиной 0,300 мм по
ГОСТ 15598. намотанной и закрепленной на шкив диаметром 200 мм, установленный вместо
ручки.
4.5 Метрические резьбы по 2.12 проверяют резьбовыми пробками по ГОСТ 17756, ГОСТ 17757
и резьбовыми кольцами по ГОСТ 17763, ГОСТ 17764; трубные цилиндрические резьбы —
резьбовыми пробками по ГОСТ 18925, ГОСТ 18926 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 18929
и ГОСТ 18930.
4.6 Качество покрытий по 2.14 проверяют по ГОСТ 9.302 (контроль толщины и внешнего вида
покрытия).
4.7 Качество покрытий по 2.20 и 2.21 проверяют внешним осмотром по ГОСТ 9.032.
4.8 Расход раствора пенообразователя, давление перед стволом, дальность подачи пены по 1.3,
прочность и герметичность по 2.2. закрепление и натяжение сеток по 2.5 проверяют на испытатель
ном стенде.
Класс точности приборов, используемых для испытаний, должен быть не ниже 1,6.
Расход раствора пенообразователя определяют как расход воды, проходящей через ствол при
давлении (0.4—0,6) МПа |(4—6) кгс/см-).
Расход раствора определяют расходомером с погрешностью измерений не более 2 %.
Прочность и герметичность стволов проверяют при открытых перекрывающих устройствах и
заглушенных соплах в течение 1 мин.
Прогиб натянутых сеток по 2.5 проверяют в течение 2 мин.
4.9 Герметичность по 2.3 проверяют на испытательном стенде при закрытых перекрывающих
устройствах в течение 3 мин.
4.10 Показатель гамма-процентного полного срока службы по 2.22 следует проверять обработ
кой данных, полученных в условиях эксплуатации, путем сбора информации в соответствии с
требованиями РД 50—204.
Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние стволов, при котором
восстановление их работоспособности невозможно или нецелесообразно.
Показатель срока сохраняемости следует проверять после хранения стволов в условиях пред
приятия-изготовителя в течение одного года в объеме приемосдаточных испытаний.
Показатель вероятности безотказной работы следует проверять на стенде. Испытания проводят
на воде.
Отказом стволов следует считать снижение кратности пены более 10 % либо разрыв сетки или
увеличение пропуска воды через перекрывающее устройство более чем на 100 % указанного в 2.3.
Контроль проводят через 100 циклов.
6