ГОСТ 13324—94
торые вставляются трубки дилатометра, к одно отверстие
диамет
ром 8 мм
и глубиной 320 мм. в которое вставляется прибор, изме
ряющий температуру. Блок нагревается с помощью изолированной
проволочной обмотки. Система управления позволяет поддержи
вать любую скорость нагревания до ЗвС/мин (5°С/мин) в диапа
зоне температур 300—350°С.
Конструкция печи должна обеспечивать одинаковые темпера
турные условия в трубках дилатометра, пометенных н отверстия
в нормальном положении.
Для проверки этого печь нагревают со скоростью 5*С/мян. При
температуре около 450аС проверяют часть трубки дилатометра,
помешенную в печь и равную 180 мм, сравнивая показания обыч
ного и контрольного температурно-измерительных устройств.
Расхождение междупоказаниямиконтрольногоприборз и
средней температурой, показанной обычнымтемпературно-изме
рительны?-? прибором, нс должно превышать:
± 2 “С —в нижних 120 мм;
± 5 СС - от 120 до 180 мм.
Проверку этих условий проводят не реже одного раза в три ме
сяца.
Эту проверку не следует смешивать с последующей калиб
ровкой (4.7) температурно-измерительного устройства; она пред
полагает измерение только температурных изменений вдоль
трубки.
Печь следует оборудовать регулируемой шкалой для каждого
отверстия. Шкалу предпочтительно наносить на зеркале, по кото
рому перемешается указательная стрелка поршня. Шкала должна
быть длиной не менее 180 мм и иметь калибровку в миллиметрах
или процентах стандартной длины угольного стержня (60±0,25,
±0,5 мм).
При необходимости аппарат можно снабдить автоматическим
регулятором нагревания и устройством для автоматической запи
си кривой.
Д ля этой цели используют вращающийся барабан, с часовым
механизмом для регистрации времени, за которое происходит из
менение длины угольного стержня.
Скорость
вращения барабана
по периферии 1 мм/мин.
Можно использовать также печь(рисунок 7). состоящую из
стального полого цилиндра высотой 400 мм. внутренним диамет
ром 80 мм. В дно цилиндра вмонтирована трубка для термоэлект
рического термометра. Цилиндр заполняют смесью азотнокислых
солей (К.\’03 и NaNOz) п соотношении 1:1. Печь имеет электроспи-
раль и изоляцию. Печь должна обеспечивать постоянное повыше
ние температуры, равное 3
—5 °С
в минуту в интервале от 300 до
550 °С.
11