ГОСТ 26093-84 С. 12
При вращении изолятора вокругоси отмечают наибольшее и наименьшее показания индикатора
на диаметре (25()±3) мм. разница между показаниями индикатора считается отклонением от парал
лельности верхней и нижней плоскостей.
Допускается проверку отклонения параплельности торцовых поверхностей изоляторов проводить
другими методами, обеспечивающими необходимую точность измерения. Вслучае разногласия при
проверке параллельности пользоваться методом, установленным внастоящем стандарте.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Смешение отверстий верхнего и нижнего фланцев, отклонение отверстий от соосности верх
него и нижнего фланцев и соответствие расположения арматуры обеспечивается приспособлением и
шаблонами при армировании изоляторов. Приспособления и шаблоны проверяют универсальным и
(или) специальным измерительными инструментами.
5.5. Проверкадлины пути токаутечки изоляторов по ГОСТ 9920.
5.6. Испытание изоляторов по определению отсутствия открытой пористости проводят на трех
кусках от наиболее толстой части каждого изолятора, прошедшего испытания на определение электри
ческой или механической прочности, с чистой и неразрушенной поверхностью. Размеры кусков изоля
торов должны быть соизмеримы с ихтолщиной и промаркированы. Поверхность излома должна со
ставлять не менее 75 % всей поверхности образца.
Образцы помешают всосуд высокого давления, полностью погружают в 1%-ный раствор фук
сина в этиловом спирте по ГОСТ 17299 и выдерживают под давлением не менее 15 МПа в течение
такого периода, чтобы произведение давления в мегапаскалях, при котором проводится испытание, на
время проведения испытания вчасах, было не менее ISO.
После окончании испытания куски вынимают из раствора, промывают водой, высушивают и
разбивают. Открытая пористостьотсутствует, если на новых поверхностях излома не обнаружены следы
проникновения красителя.
Проникновение раствора красителя в небольшие трещины, образовавшиеся во время подготовки
образна, не принимают во внимание.
Допускается отсутствие открытой пористости определять на бомзах от каждого изолятора (по
крышки, опорно-стержневые, проходные) или способом неразрушающего контроля, по методике,
утвержденной вустановленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.7. Испытание неармнровапных изоляторов напряжением до 1000 В па водопоглошение проводят
методом, основанным на изменении массы образна или детали, предварительно выдержанных в тече
ние определенного времени в дистиллированной воде, а затем высушенных.
Образцами для испытания служат отдельные детали или куски изоляторов массой от 30до 50 г.
Куски изоляторов и детали должны иметь глазурованную поверхность площадью около 30 % всей
поверхности образца и не должны иметь видимых глазом трещин, образовавшихся при откалывании.
Подготовленные для испытания образны погружают в сосуд с чистой дистиллированной водой так,
чтобы они были покрыты слоем воды толщиной не менее 50 мм. и оставляют под водой в течение
24 ч. В течение первых 3 ч воду в сосуде с образцами кипятят. Время нагрева сосуда и воды (до
кипячения) должно быть не более 30 мин; это время входит в указанные 3 ч. В начале четвертого часа
кипячение прекращают и сосуд оставляют остывать. По истечении 24 ч образцы по одному вынимают
из воды и вытирают слегка влажной хорошо отжатой тряпкой, удаляя водяной слой с поверхности.
Влагу из отверстий и углублений удаляют слегка влажной волосяной кисточкой. После этого образец
взвешивают, а затем сушат при температуре плюс (250+5) ‘С втечение 6 ч и охлаждают в эксикаторе,
после чего вновь взвешивают. Взвешивание проводят с погрешностью до 0.01 г.
Водопоглошение (В) в процентах вычисляют по формуле
В =mL-mL 1()()
т,
где /и, —масса образца, насыщенного водой, г;
т, —масса высушенного образца, г.
Порезультатам определения водопоглощения отдельных образцов вычисляют средний показатель
водопоглошения. Средний показатель водопоглощения округляют до 0.1. Изолятор считают выдержав
шим испытание, если водопоглошение не превышает0,5 %.
Допускается испытание изоляторов на водопоглошение вакуумным способом насыщения по
ГОСТ 2409.
Iа—905
121