С. 16 ГОСТ 11679.1—76
4. .МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Исполнительные размеры амортизаторов проверяют штан
генциркулем, калибром и шаблоном. Перед намерением при необ
ходимости зачищают поверхность арматуры от наплывов резины.
При проверке размеров допускается производить сборку амор
тизаторов по схеме, указанной в приложении. 9.
(Измененная редакция, Изм. Л* I).
4.2. Внешний вид амортизаторов определяют осмотромили
сравнением с контрольным образцом.
(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).
4 3. Деформацию амортизаторов вдоль оси у при статическом
сжатии под воздействием максимальной рабочей нагрузки опре
деляют по методу, указанному в обязательном приложении 1.
4 4. Предельную статическую нагрузку определяют на разрыв
ной машине любого типа с погрешностьюизмерениянагрузки
± 1% и скоростью расхождения зажимов 50—200 мм/мин.
При достижении предельной статической нагрузки амортиза
торы выдерживают под этой нагрузкой в течение I мин. Поддер
жание нагрузки в течение заданного времени в пределах 5 % осу
ществляют периодическим включением и выключениемпривода
испытательной машины или вручную. Внутренние отслоения рези
ны от металла определяют по резкому падению нагрузки в про
цессе испытаний. Разрушения резины и внешние отслоения резины
от металла определяют внешним осмотром.
(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1,2, 6)
4.5. Внбропрочность амортизаторов определяют по методу, ука
занному в приложении 2.
4.6. Ударную прочность амортизаторов определяют по методу,
указанному в приложении 3.
5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.На поверхность резинового массива амортизатора оттиском
от пресс-формы наносят маркировку с указанием:
товарного знака или условного наименования предприятия-из
готовителя;
условного обозначения амортизатора;
квартала и года изготовления.
Пр им еч ани я:
I Для маркировки применяют шрифт 1.5-ПрЗ ГОСТ 26006—85 для аморти
заторов 1.-й серии и шрифт 2-ПрЗ ГОСТ 26.006—85 для амортизаторов 2 и 3-й
серий с профилем гравировки высотой от 0.2 до 0,3 мм
16