ГОСТ Р 54269—2010
6.1.12 Источник вакуума
Вакуумный или водоструйный насос, обеспечивающий скорость потока воздуха в регуляторе ва-
куума (15 ± 1) дм
3
/ч при проведении испытания.
6.1.13 Регулятор вакуума, состоящий из стеклянной бутыли высотой не менее 350 мм, вмести-
мостью не менее 5 дм
3
, частично заполненный водой. Бутыль должна быть закрыта пробкой с тремя
отверстиями, удобными для пропускания стеклянных трубок. Две трубки должны быть короткими и не
должны проходить ниже уровня воды. Третья трубка внутренним диаметром (10 ± 1) мм должна быть
достаточно длинной, чтобы одним концом опускаться на 200 мм ниже поверхности воды, другой конец
должен быть на несколько сантиметров выше пробки. Глубина погруженной части должна быть уста-
новлена так, чтобы получить разрежение (200 ± 1) мм вод. ст. [(2,00 ± 0,05) кПа] по манометру, содер-
жащему воду. Вторая пустая бутыль вместимостью 5 дм
3
должна быть установлена в линии вакуума и
служить вакуумным резервуаром для обеспечения постоянного разрежения. Устройство системы при-
ведено на рисунке 1.
6.1.14 Секундомер с фиксатором и ценой деления шкалы или отсчетом показаний 0,2 с или ниже,
с точностью 0,1 % за 10 мин.
6.2 Автоматизированная аппаратура
6.2.1 Автоматизированная аппаратура должна включать элементы в соответствии с 6.1.1—6.1.8,
платиновые термометры сопротивления, охлаждающую(ие) баню(и), вакуумный насос и соответствую-
щие устройства электронного регулирования и измерения.
6.2.2 Охлаждающая баня, способная поддерживать требуемую температуру, а также автоматиче-
ски изменять температуру бани за 2 мин 30 с на соответствующих этапах (12.2.5).
6.2.3 Вакуумный насос достаточной мощности для обеспечения в течение испытания ско-
рости потока воздуха в регуляторе вакуума не менее (15 ± 1) дм
3
/ч и вакуума (200 ± 1) мм вод. ст.
[(2,00 ± 0,05) кПа]. Для многопозиционных аппаратов, использующих один и тот же вакуумный насос,
при одновременной работе нескольких элементов скорость потока воздуха должна контролироваться.
7 Реактивы и материалы
7.1 Гептан технической чистоты или чистый для анализа (ч. д. а.).
Предупреждение — Огнеопасен. Опасен при вдыхании.
7.2 Ацетон технической чистоты или чистый для анализа (ч. д. а.).
Предупреждение — Особенно огнеопасен.
7.3 Фильтровальная бумага (удержание частиц — приблизительно от 4 до 6 мкм).
7.4 Сертифицированные стандартные образцы.
8 Отбор проб
8.1 Если в технических условиях на продукт нет других указаний, отбор проб проводят по
АСТМ Д 4057 или АСТМ Д 4177.
9 Подготовка образца для испытаний
9.1 Через сухую фильтровальную бумагу (7.3) фильтруют приблизительно 50 см
3
пробы (8.1) при
комнатной температуре или при температуре не ниже 15 °С.
10 Подготовка аппаратуры
10
10.1 Готовят ручной или автоматизированный аппарат для работы в соответствии с инструкциями
производителя для калибровки, контроля и работы оборудования. Ручной аппарат показан на рисунке 1.
10.2 Перед каждым испытанием демонтируют сборку фильтра (6.1.8.2), промывают все части и
испытательный сосуд (6.1.2), пипетку (6.1.8.1), термометр (6.1.9) для ручного аппарата и платиновый
термометр сопротивления (6.2) на автоматизированном аппарате гептаном (7.1), затем ополаскива-