ГОСТ 14254-96
- минимальная продолжительность испытания —3 мин;
- расстояние между соплом и поверхностью оболочки 2.5—3 м.
14.2.7 Испытание для второй характеристической цифры 7: кратковременное погружение
оболочки в воду на глубину 0.15—1 м
Испытание проводят путем полного погружения оболочки в воду в рабочем положении, как
указано изготовителем, таким образом, чтобы были выполнены следующие условия:
а) нижняя точка оболочки высотой менее 850 мм должна находиться на глубине 1000 мм от
уровня воды;
б) верхняя точка оболочки высотой более или равной 850 мм должна находиться на глубине
150 мм от уровня воды;
в) длительность испытаний —30 мин;
г) температура воды не должна отличаться от температуры оборудования более чем на 5 “С.
Данное требование может быть изменено в стандарте на конкретный вид изделия, если испытания
проводят на оборудовании под напряжением и (или) с частями, находящимися в движении.
14.2.8 Испытания для второй характеристической цифры 8: длительное погружение (по
согласованию)
За исключением случаев, когда имеется стандарт на изделие, условия испытаний являются
предметом согласования между изготовителем и потребителем; однако они должны быть более
жесткими, чем условия, определенные в 14.2.7, и должно быть учтено, что в рабочих условиях
оболочка будет находиться длительно в погруженном состоянии.
14.3 Оценка результатов испытаний
После испытаний в соответствии с требованиями 14.2.1—14.2.8 оболочки должны был,
проверены на проникновение внутрь них воды.
Соответствующий технический комитет устанавливает допустимое количество воды, которое
может проникнуть внутрь оболочки, и. если требуется, уточняет условия проверки электрической
прочности изоляции.
Вобщем случае, если определенное количество воды проникает внутрь оболочки, не должно быть:
- нарушения нормальной работы оборудования или его безопасности;
- накопления воды на электроизоляционных частях, где вода может вызвать трекинг (образо
вание токопроводящих следов) на путях утечки;
- попадания воды на части, находящиеся под напряжением, или на обмотки, не рассчи
танные на работу в увлажненном состоянии;
- накопления воды вблизи кабельных вводов либо проникновения внутрь кабелей.
При наличии в оболочке сливных отверстий следует убедиться путем осмотра, что проникаю
щая вода не накапливается в оболочке и может свободно выходить через указанные отверстия без
повреждения оборудования.
Для оболочек, не имеющих сливных отверстий, следует определить в стандарте на конкретный
вид изделия допустимое условие, если вода может накопиться в таком количестве, чтобы достигать
частей оборудования, находящихся под напряжением.
15 Испытание защиты от доступа к опасным частям, обозначаемой
дополнительной буквой
15.1 Щупы доступности
Щупы доступности для испытаний на защищенность человека от доступа к опасным частям
приведены в таблице 6.
15.2 Условия испытаний
Щуп доступности прикладывают ко всем отверстиям в оболочке с усилием, указанным в
таблице 6. Если щуп частично или полностью проникает в отверстие, его помещают во всех
возможных положениях, однако ни в одном из случаев через отверстие не должны проходить барьер или
поверхность упора.
Внутренние ограждения считают составляющими с оболочкой одно целое, как указано в 3.1.
При испытании оборудования низкого напряжения необходимо, чтобы источник низкого
напряжения не менее 40 В и не более 50 В, соединенный последовательно со специальной лампой,
был включен между щупом и опасными частями внутри оболочки. Токоведущие опасные части,
покрытые только лаком или краской или защищенные методом оксидирования или другим
аналогичным методом, покрывают металлической фольгой, электрически связанной с частями,
которые в нормальном рабочем состоянии находятся под напряжением.
Метод сигнатыюй цепи может быть применен также для подвижных частей высоковольтного
оборудования.
21