ГОСТ 25821—S3
Стр. 5
шие типа ВФ или ВФНШ ПОР-40 диаметром 20 мм по ГОСТ
25336-82.
4.8.2. Проведение анализа
На дно цилиндра помешают барботер и наливают (180±5) см3
жидкости ПГВ. Через жидкость в течение 5 мин пропускают воз
дух или азот со скоростью 10 дм&/ч при 20—25°С. Сразу же
после подачи газа измеряют объем пены.
За результат анализа принимают среднее арифметическое ре
зультатов двух параллельных определений, допускаемые расхож
дения между которыми не должны превышать 20 см3. Суммарная
погрешность результата анализа должна быть не более ±10 см3
при доверительной вероятности Я*-0,95.
4.9.Определением а с с о в о йд о лимеханичес
ких примесей
4.9.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Бензин авиационный по ГОСТ 1012—72.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Фильтр беззольный бумажный «красная лента».
Эксикатор 2—250 по ГОСТ 25336 —82.
Шкаф
сушильный
лабораторный, обеспечивающий температу
ру <110±2)°С.
Стаканчик СВ-19/9 по ГОСТ 25336—82.
Насос водоструйный по ГОСТ 25336—82.
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—80.
Термометр по ГОСТ 215—73.
Воронха В-56—80 ХС по ГОСТ 25336—82 или воронка Бюхне
ра по ГОСТ 9147-80.
Колба Кн-1—1000-29/32 ТС по ГОСТ 25336—82.
4.9.2. Проведение анализа
100—110 см3 жидкости ПГВ разбавляют в 6—8-кратном объ еме
нагретой до (65±5)°С дистиллированной воды и фильтруют
под вакуумом через доведенный до постоянной массы фильтр. За
тем фильтр промывают 500 см3 горячей дистиллированной воды.
Если на фильтре имеются маслянистые пятна, фильтр промыва
ют бензином. После промывки фильтр с осадком переносят в
стаканчик для взвешивания и сушатв сушильном шкафу при
1Ю°С до постоянной массы.
4.9.3. Обработка результатов
Массовую долю механических примесей (X) в процентах вы
числяют по формуле
v/(«—«,)• 100
*
--------
^’
где m — масса стаканчика с фильтром и осадком после суш
ки, г;