С
4
ГОСТ 2785 -8 8
Объем рабочей жидкости в стеклянном сосуде должен состав
лять 2% ±0,5% объема рабочей жидкости в гидросистеме стенда.
Жидкость тщательно перемешивают взбалтыванием или мешалкой
в течение 3—5 мин до получения устойчивой взвеси.
5.5. Рабочую жидкость медленно в течение 10—20 с влить с
навеской порошка в бак через отверстие в крышке.
5.6. Подачу насоса измеряют через каждые 20—30 с в течение
всего времени испытания до стабилизации подачи. Через 5 мин
после стабилизации подачи испытание прекращают. Велипосле
введения абразива с концентрацией 10-8 падение подачи не наблю
дается в течение 15 мин, то следует увеличить вдвое концентрацию
абразива (2-10~5; 4-10’5) до появления первых признаков измене
ния подачи (падение подачи не менее 0,5 %).
5.7. Испытания по п. 5.6 повторяют при концентрации кварце
вого порошка с поверхностью 5600 смг/г в 3 раза выше той, при
которой зафиксировано падение подачи насоса в п. 5.6. Испытание
заканчивается, когда падение подачи насоса прекращается (сни
жение подачи не более 0.2 % за 5 мин).
5.8. Испытания по п. 5.7 повторяют до тех пор. покаподача
насоса не снизится на 30—35 % от исходной.
5.9. После каждого испытания по п. 5.7 вся рабочая жидкость
сливается в емкость для отстаивания абразива, и в стенд залива
ется новая рабочая жидкость из резервуара, в котором она отстаи
валась не менее 24 ч. При вязкости рабочей жидкости более
40 мм2/г время должно быть увеличено пропорционально вязкости.
5.10. Испытанию подвергают все насосы установленной выбор
ки.
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
6.1.По результатам измерения коэффициентаподачи насоса
строят графики Ко ~f(t). где Ко — коэффициент подачи насоса:
t — время от момента введения абразива, с.
Интенсивность изнашивания насоса определяют кактангенс
максимального угла между касательной к графику K
q
=f(t)н
осью абсцисс, отнесенной к концентрации абразива т
Величину падения коэффициента подачи ДА’о определяют по
графику от начала каждого испытания до стабилизации коэффи
циента подачи (приложение 4).
6.2.Интенсивность изнашивания каждого испытанного образна
насоса вычисляют по формуле:
1
--------
Р
-----
(
2
)