С. 18 ГОСТ 21546-88
9.3. Предприятие-изготовитель должно заполнять первую страницу фор
муляра (обозначение изделия н детали заполняет заказчик) и разд. 1—3. Све
дения о номере* плавки, сертификата и химическом составе стали указывают
по соглашению сторон.
Раздел 2 формуляра заполняют посте получения удовлетворительных ре
зультатов измерений или испытаний штампов.
9.4. Предприятне-потрсбвтсль должно заполнять разд. 4—6 формуляра.
9 5. Все записи в формуляре следует производить отчетливо и аккуратно.
Подчпстки и незаверенные исправления не допускаются.
9.6. Формуляр должен находиться в подразделениях кузнечных цехов,
занимающихся надзором за эксплуатацией штампов.
9.7. Аварийные акты следует хранить при формуляре.
9 8. Формуляр должен быть изготовлен типографским способом форматом
143x215 мм на бумаге по ГОСТ 21444—75, ГОСТ 9094—83 пли другой бума
ге такого же качества.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СОЖ ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ
И ОХЛАЖДЕНИЯ ШТАМПОВ
! На окончательный ручей штампа в процессе эксплуатации следует пе
риодически наносить СОЖ, кс допуская перегрева выше температуры отпуска
материала штампа.
Количество охлаждающей составляющей СОЖ п аитнфрккациоаного на
полнителя следует определять расчетом и корректировать по результатам
эксплуатации
200
40СГС
Содержание содей в СОЖ т 3 о 23с£>.
2. Наносить СОЖ следует с применением специальных установок (допу
скается ручной способ нанесения).
о. При иагрсне поверхности окончательного ручья штампа в процессе
эксплуатации до 2С0Х рекомендуется в качестве антифрикционного наполни
теля СОЖ применять соли с низкой температурой плавления (например KNOj
« \aNOs); до 4Ш)°С — с высокой температурой плавления (например NaCl):
в интервале температур от до — бинарные растворы (например
KNOi+NaCl или NaNO,+N?.CI).
4. В обоснованных случаях
о
при
д
штамповке сложных штампованных загото
вок с глубокими полостями допускается применять мас.тогргфктоп-ve клн дру
гие СОЖ, не превышая действующих норм загазованности рабочих мест.