ГОСТ 28813—90 С. 7
- чистоты поверхности;
- структуры:
- механических свойств, твердости:
- прочности сцеплении основы и антифрикционного слоя.
3.3. Количество отобранных рулонов или полос для испытаний устанавливается в соответствии с табл. 11.
Г а бл и п а II
шт.
Партия (количество рулонов
или
полос)
Количество отобранных
рулонов
ПОЛОС
От 2 до 8
2 2
* 9 * 15 5 2
* 16 • 25
8
3
* 26 . 50
135
*
51
*
90 205
*
91
*
150 32
8
• 151 *280
50 13
Из каждого отобранного рулона или полосы в произвольном месте вырезают образец для испытания
длиной 300 мм. Нс допускается отбор образцов на внутреннем и внешнем витках рулона.
4. Методы испытаний
4.1. Отбор и подготовку проб для химического апатита проводят по ГОСТ 24231.
Определение химического состава проводят но ГОСТ 1953.1 —ГОСТ 1953.7, ГОСТ 1953.10.
4.2. Измерение размеров лент проводят измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую
точность измерения. Контроль отклонений от формы проводят по ГОСТ 26877.
4.3. Проверку качества поверхности лент проводятосмотром при ярком рассеянном свете без применения
увеличительных средств.
4.4. Шероховатость поверхности проверяют специальными пробами (например профизографами но
ГОСТ 19300) или методом сравнения с эталонами.
4.5. Проверку твердости антифрикционного слоя проводят по ГОСТ 9012.
4.6. Структуру проверяю! на нетравленных гемплстах поперечного сечения ленты при увеличении 50*.
4.7. Проверку прочности сцепления слоев биметаллической ленты проводят методом долбления. Образец
ленты одним концом закрепляют в тисках, зубилом шириной 12 мм вырубают канавки длиной около 30 мм,
пытаясь отделить слой бронзы от стальной основы (см. черт. 2).
Проверку прочности сцепления проводят методом изломаленты с последующим контролем места излома
под микроскопом на отсутствие отслаивания.
Сцеплениесчитается удовлетворительным, если нс происходитотслаивание бронзы за пределами ширины