ГОСТ 27590—2005
6.2 Приемосдаточным испытаниям на предлриятии-изготовителе подвергают каждые блок-сек
цию и подогреватель.
Блоки-секции (подогреватели), не соответствующие хотя бы одному из требований настоящего
стандарта, возвращают на доработку и после устранения дефектов подвергают повторным приемосда
точным испытаниям. При обнаружении брака при повторных испытаниях блок-секцию (подогреватель)
бракуют.
6.3 Периодические испытания проводят в эксплуатационных условиях или на испытательном
стендеодин раз втри года. Испытаниям подвергают один подогреватель, состоящий не менее чем из че
тырех блоков-секций, или выборочно четыре секции из типоразмерного ряда, выпускаемого предприя-
тием-изготовителем.
Периодическим испытаниям подвергают блоки-секции (подогреватели), прошедшие приемосда
точные испытания.
Повторным периодическим испытаниям подвергают удвоенное число образцов.
6.4 Типовые испытания блоков-секций (подогревателей) проводят на одном образце типоразмер-
ного ряда в эксплуатационных условиях или на испытательном стенде. В обоих случаяхдолжны приме
няться приборы и измерительные устройства, обеспечивающие определение основных параметров с
точностью, регламентированной соответствующими нормативными документами. Испытания проводят
в техслучаях, когда в конструкцию подогревателей были внесены изменения, влияющие на их рабочие
характеристики.
6.5 Блоки-секции и подогреватели не подлежат регистрации в органах технадзора потребителя.
7 Методы контроля
7.1 Каждый блок-секцию, переход, соединительный калач и подогреватель подвергают контролю
на соответствие рабочим чертежам.
7.2 Средства измерения геометрических размеров должны быть выбраны в соответствии с пре
дельными отклонениями, указанными в рабочих чертежах.
7.3 Качество сварных соединений проверяют методами и в объеме, предусмотренными приняты
ми на предприятии-изготовителе правилами контроля сварных соединений.
7.4 Гидравлическим испытаниям подвергают каждый блок-секцию по межтрубному пространству
отдельно и каждый подогреватель в сборе с калачами ипереходами. Испытания проводят согласно тре
бованиям устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным
потребителем.
7.5 Проверку маркировки, комплектности, наличия сопроводительной документации, окраски,
консервации иупаковки насоответствие требованиям настоящегостандарта и рабочих чертежей прово
дят визуальным осмотром.
7.6 Проверку теплотехнических характеристик блоков-секций (подогревателей), указанных в таб
лице 3 и 4.1.6. проводят в процессе периодических и типовых испытаний в эксплуатационных условиях
или на испытательном стенде с помощью штатных идополнительно установленных контрольно-измери
тельных приборов по программе иметодике, согласованным иутвержденным в установленном порядке.
7.7 Проверку блоков-секций (подогревателей) на соответствие требованиям надежности, уста
новленным в 4.1.8. проводят по статическим данным объектов эксплуатации.
7.8 Проверку массы сборочных единиц (блоков-секций, переходов и калачей) проводят средства
ми измерений по ГОСТ 29329.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Блоки-секции (подогреватели) транспортируют любым видом транспорта в соответствии с
правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта. Условия транспортирования в части
воздействия климатическихфакторов — 3 или4 по ГОСТ 15150. в части воздействия механических фак
торов — Ж по ГОСТ 23170.
8.2 Погрузку и крепление блоков-секций (подогревателей) проводят почертежам предприятия-из
готовителя в случаях, когда предприятие использует для перевозки собственный или заказанный авто
мобильный или железнодорожный транспорт.
8.3 Хранение блоков-секций (подогревателей) осуществляют согласно условиям 7 или 9 по
ГОСТ 15150.
19