С. 5 ГОСТ 1066-90
Продолжение таб.
1
. 4
Временное сопротивление проволоки ок. МПа
МиркаРазмеры
(кгс/мм2)
Относи тельное удлинение после
разрыва 6. %. не менее
сил.»напро
ЙОД
ОКИ. мм
М Я 1 К О Й
полу
твердойтвердой
мигкой
полу
твердой
твердой
Н С м с м с с
От 0.60 до 1.00
—
—
ЛС59—1
Св. 1.00 » 1.90
.
1,90 * 5.00
340 (35)
340 (35)
340 (35)
390 (40)
Нс менее 490 (50) 25
—
1
Нс менее 470 (48) 27
-
3
490-640 (50-65)30105
.
5,00
»
12,0340 (35)390 (40)440-640 (45-65)3012
8
1.3.1.6. Твердая проволока диаметром от 0.50 до 5.00 мм из сплавов марок Л68 и Л63 должна
выдерживать испытание на перегиб. Проволока из сплава марки Л68 должна выдерживать без
разрушения не менее шести, а проволока марки Л63 —не менее четырех перегибов.
1.3.1.7. Масса отрезка проволоки в мотке (на катушке, шпуле) приведена в приложении 2.
1.3.2.И с п о л н е н и е по т р е б о в а н и ю п о т р е би т е л я
1.3.2.1. Проволоку изготовляют повышенной точности в соответствии с требованиями, при
веденными в табл. I и 2.
1.3.2.2. Круглую проволоку изготовляют диаметрами 0.35; 1.25; 2,15; 2,30; 3,10; 3,50; 3,70; 4,70;
5,20; 5.50 и 6,50 мм с предельными отклонениями (нормальной и повышенной точности), равными
отклонениям ближайшего меньшего диаметра.
1.3.2.3. Проволоку изготовляют антимагнитной в соответствии с ГОСТ 15527.
1.3.2.4. Круглую проволоку изготоатяют повышенной точности по овальности, не превышаю
щей половины предельных отклонений по диаметру.
1.3.2.5. Проволоку изготоатяют с повышенной чистотой поверхности, при которой глубина
поверхностных дефектов (после контрольной зачистки), приведенных в п. 1.3.1.3, не должна пре
вышать половины предельных отклонений по размерам.
1.3.2.6. Проволоку в полутвердом состоянии изготоатяют с регламентированными пределами
временного сопротиатення диаметрами:
- из латуни марки 1168:
от 0,18 до 0.75 мм —390—640 МПа (40—65 кгс/мм2);
ев. 0.75 до 1,40 мм - 370-590 МПа (38-60 кгс/мм’);
» 1,40 до 12.0 мм - 340-540 МПа (35-55 кгс/мм’);
- из латуни марки 1163:
от 1,00 до 4.80 мм - 390-590 МПа (40-60 кгс/мм’);
СВ.
4.80 до 12.0 мм
—
350—540 МПа (36—55 кгс/мм’).
1.3.2.7. Проволоку повышенной прочности из латуни марки ЛС59—1 изготовляют с времен
ным сопротиатеннем в полутвердом состоянии диаметрами св. 1,90 до 5.00 мм —430—590 МПа
(44—60 кгс/мм2), в твердом состоянии диаметрами св. 5.00 до 12,00 мм —490—640 МПа
(50— 65 кгс/мм2).
1.3.2.8. Проволоку повышенной пластичности изготоатяют с относительным удлинением после
разрыва из латуни марки 1180 в мягком состоянии —не менее 30
%,
в полутвердом состоянии —не
менее 20
%.
из латуни марки ЛС59 — I в полутвердом состоянии диаметрами св. 1.90 до 5,00 мм —
не менее 12
%.
1.3.3. И с п о л н е н и е по с о г л а с о в а н и ю и з г о т о в и т е л я с п о т р е б и т е л е м
1.3.3.1. Круглую проволоку изготовляют диаметрами, приведенными в табл. 1 в скобках, и
другими промежуточными диаметрами с предельными отклонениями (нормальной и повышенной
точности), равными отклонениями ближайшего большего диаметра.
1.3.3.2. Допускается твердую и полутвердую проволоку изготоатять без снятия остаточных
растягивающих поверхностных напряжений.
1.3.3.3. Мягкую проволоку изготовляют с регламентированным верхним пределом временного
сопротивления.
1.3.3.4. Допускается полутвердую и тверду ю проволоку изготоатять с регламентированными