ГОСТ Р 52589—2006
3 Технические требования
3.1Основныепараметры концевыхфрездолжны соответствоватьуказанным на рисунке 1ив таб
лице 1.
Рисунок 1
Т а б л и ц е 1Размеры в миллиметрах
Диаметр фрезы
D
Диаметр
хвостовика d
Длина фрезы
L
Длина рабочей
части /
Минимальная
длина зажима
хвостовика
Толшина
твердосплавной
пластины s
Число зубьев
z
От 6 ДО
15 аключ.
До 10 аключ.
От 30 ДО
60 аключ.
От 4 ДО
30 включ.
20
От 1.2 ДО
2.5 включ.
1:2
Се. 15 до
30 8ключ.
Св. 10 до
22 включ.
От 40 до
75 включ.
От 6 до
40 включ.
2
d
От 1.5 до
3.0 включ.
1:2.3
С в.30 до
50 аключ.
От 60 до
90 8КЛЮЧ.
От 8 до
50 включ.
От 2.0 до
3.5 включ.
2; 3
Се. 50 до
80 аключ.
От 70 до
100 включ.
От 10 до
40 включ.
От 2.5 до
4.0 включ.
2; 3:4
Се. 80 до
125 аключ.
Св. 22
От 90 до
130 включ.
От 12 до
30 включ.
1.8
d
От 3.0 до
5.0 включ.
2 :4 .6
П р и м е ч а н и е — Допускается изготовление фрез с другими параметрами по рабочим чертежам,
утвержденным предприятием-изготовителем в установленном порядке.
3.2 Фрезы имеют следующие исполненияформы режущей кромки:
1 — прямолинейные (с любым расположением относительно оси вращения);
2 — фасонные (с любым сочетанием прямолинейных, радиусных, выпукло-вогнутых, криволи
нейных).
3.3 Характеристики
3.3.1 Режущие пластины зубьев фрездолжны быть изготовлены из твердогосплава. Марку твер
дого сплава пластин предприятие-изготовитель должно выбирать в зависимости от обрабатываемого
материала иусловий обработки.
3.3.2 Корпусы фрезследует изготовлять из стали марки 40Х по ГОСТ4543 или стали марки 45 по
ГОСТ 1050. Допускается изготовление корпусов фрез из сталей других марок с механическими свой
ствами не ниже, чем у сталей марок40Х и45.
3.3.3 Твердость корпусов должна обеспечивать безопасность и гарантированный предприяти
ем-изготовителем срокэксплуатации фрез.
3.3.4 Наповерхностяхтвердосплавныхпластин, корпусовфрез недолжнобытьтрещин, выкраши
ваний. расслоений иследов коррозии.
2