ГОСТ 29211-91 С. 3
Непрерывность линии письма, кляксы и расплавы следует проверять визуально по диаграмме
или спиральным линиям.
Допускается методику испытаний ручек РКО конкретных моделей устанавливать в норматив
но-технической и технической документации на ручки конкретных моделей, утвержденной в
устаноапенном порядке.
3.8. Проверку требований п. 2.5 проводят нанесением спиральныхлиний из 5 витков на образен
из материала, для которого предназначена ручка РКО, и на писчую бумагу по ГОСТ 18510 ручкой
РКВ. затем через 1мин на это место помешаютлист писчей бумаги под груз с основанием диаметром
50 мм и массой 500 г, остаазяют под грузом на 1мин, удаляютлист и определяют наличие
отпечатков визуально.
3.9. Проверку письма с первою касания (п. 2.6) проводят после хранения ручек со снятой
крышкой в течение 5 ч письмом от руки на писчей бумаге по ГОСТ 18510.
3.10. Удержание в рабочем положении пишущего стержня (п. 2.7) следует проверять на любом
приборе, обеспечивающем измерение усилия с точностью ±0,05 Н.
3.11. Отсутствие спадания крышки под действием собственного веса (п. 2.8) проверяют пово
ротом ручки крышкой вниз.
3.12. Пригодность ручки к использованию после падения в соответствии с требованиями п. 2.9
определяется сбрасыванием испытуемого образца с высоты (1,0±0.05) м боковой поверхностью и
последующим внешним осмотром на отсутствие разрушений деталей ручки. Признаками разруше
ния яатяются трещины, сколы.
3.13. Отсутствие просачивания чернил в местах соединения деталей ручки (п. 2.10) при
периодических испытаниях следует проверять внешним осмотром после выдержки ручки при
температуре (45±2) ’С в вертикальном положении пишущим стержнем вверх в течение i ч, затем
пишущим стержнем вниз в течение 1 ч.
Отсутствие просачивания чернил в местах соединения деталей ручки при приемосдаточных
испытаниях следует проверять внешним осмотром при нормальных условиях.
3.14. Применение коррозионно-стойких металлов при изготовлении деталей ручки (п. 2.18)
проверяют визуально сравнением с образцом-эталоном, требования к покрытиям (кроме покрытия
золотом) — по ГОСТ 9.302, к покрытию золотом — по нормативно-технической и технической
документации, утвержденной в установленном порядке.
3.15. Гамма-проиентный ресурс металлического держателя (п. 2.13) проверяют на стенде,
обеспечивающем отгиб держателя на (3.0±0,5) мм с частотой (60±5) отгибов в минуту. После
наработки установленного ресурса между держателем и крышкой иди корпусом ручки помешают
лист писчей бумаги по ГОСТ 18510 формата А4 по ГОСТ 6656. при этом лист не должен выпадать
из-под держателя.
3.16. Срок сохраняемости (п. 2.14) проверяют по программе периодических испытаний по
истечении срока сохраняемости.
Проверке следует подвергать ручки, которые закладывались на хранение при соблюдении
требований п. 2.19.
3.17. При испытании ручек на транспортирование (пп. 2.15 и 2.16) ручки в упаковке подвергают
воздействию тряски на специальном стенде в течение 2 ч. После этого ручки в упаковке выдержи
вают последовательно в течение 4 ч при температуре минус 20 "С, в течение 2 ч при нормальной
температуре, в течение 4 ч при температуре 45 ’С, в течение 2 ч при нормальной температуре. Затем
ручки распаковывают и проверяют по программе периодических испытаний.
Допускается испытывать ручки на воздействие транспортной тряски перевозкой на автотранс
порте по грунтовой дороге с неусовершенствованным покрытием со средней скоростью 40 км ч-1
на расстояние 200 км.