ГОСТ 28946-91 С. 5
мелкие частицы (менее 1 мм) мокрого кокса могут прилипнуть к более крупным и дать ошибку при
взвешивании (см. примечание I).
Как правило, ситовый анализ выполняется вручную с проверкой каждого куска кокса, не
пройдет ли он в каком-либо положении через отверстие сита без применения силы.
Обычно рекомендуется начинать анализ с набора сит с отверстиями 125, 100, 80, 63. 50. 40, 25
и 12,5 мм (см. приложение). Если содержание фракции более 100 мм превысит 5 % от валовой
пробы, ее следует подвергнуть ручному рассеву на ситах с отверстиями 125 мм или большего размера
до тех пор. пока надрешетный продукт будет составлять не более 5 %. Фракции размером
свыше ИИ), 80, 60 и 50 мм взвешивают и помешают на площадке в отдельные кучи, записывая массу
нетто каждой фракции. Из этих фракций составляют пробу для испытания на сбрасывание.
Остаток валовой пробы затем рассевают вручную на 40-мм сите. Завершается ситовый анализ
рассевом вручную на 25 и 12.5-мм ситах (см. примечание 2).
Если износ отверстий превышает 2 %, сито следует заменить.
Записывают массы нетто, включая массу кокса, прошедшего через сито 12,5 мм. Фракцию
менее 50 мм отбрасывают.
Процентное содержание записывают, начиная с самого крупного размера кусков.
П р и м е ч а й и я:
1. Очень мокрый кокс дробится иначе, чем сухой. Поскольку содержание влаги выше 5 % (т/т) бывает
редко, то для того, чтобы избежать ошибки, вызванной прилипанием мелких частиц к более крупным, перед
про велением испытания кокс следует подсушить.
2. Если количество кокса, оставшегося на 25 и 12,5-мм ситах после 100 возвратно-поступательных
движений покрывает более 75 % площади сига, его следует расссвать вручнуюдвумя или более порциями.
5. ПРОБА
Из партии отбирают пробу массой не менее 110 кг и размером кусков более 50 мм (квадратные
отверстия) (см. приложение). Язя испытания берут пробы массой по 25 кг. содержащие все фракции
кокса классов более 50 мм. примерно в том же соотношении, в каком они присутствуют в валовой
пробе (см. разд. 4).
Большой контейнер взвешипают и помещают в него кокс с размером кусков более 100 мм (или
100—125 мм и свыше 125 мм), беря произвольные куски из куч на площадке. В контейнер добавляют
кокс крупностью 80 и 63 мм и дополняют до 25 кг фракцией 50 мм.
Содержание влаги в испытуемом коксе не должно превышать 5 % (т/т).
П р и м е ч а н и е . Если фракции более 100 мм превышает 5 % от исходной валовой пробы, се следует
разделить на фракции 100—125 мм и бшсс 125 мм и использовать эти фракции пропорционатьно.
6. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Осторожно всыпают 25 кг кокса с размером кусков более 50 мм в яшик (п. 3.1.1) аппарата для
испытания па сбрасывание, либо вставляют контейнер (п. 3.7) в ящик и вываливают туда кокс, либо
переносят его вручную из контейнера в яшик.
Поднимают яшик на стандартную высоту’, закрывают и запирают на защелку передний борт
плиты и открывают створки ящика, давая коксу упасть на плиту (п. 3.1.2).
Закрывают створки ящика на защелку (см. примечание 1). Опускают яшик до нижнего упора.
Откидывают передний борт (см. примечание 2) и лопатой переносят кокс с плиты в яшик. стараясь
не просыпать его. Собирают весь кокс крупностью свыше 12,5 мм с плиты в ящик, пользуясь при
этом только лопатой. Проделывают эту операцию четыре раза (аппарат желательно снабдить счет
чиком сбрасывания).
Устанавливают комплект сит (п. 3.2) с квадратными отверстиями 100. 80.63. 50.40,25 и 12,5 мм.
Лопатой переносят кокс с плиты на верхнее сито (100 мм), а остаток (пыль) сметают с плиты.
Производят рассев сначала вертикальным встряхиванием, а потом вручную. Переносят кокс фрак ции
более 100 мм в контейнер, взвешивают и записывают его массу.
Встряхивают 80-мм сито и вручную рассевают остаток. Добавляют кокс фракции 80 мм в тот
же контейнер и повторно взвешивают. Ту же операцию проделывают для сит с отверстиями 63. 50
и 40 мм.
Остаток на 12,5-мм сите рассеивают вручную, присоединяют к содержимому контейнера и
снова взвешивают.