ГОСТ 29282-92 С. 4
5) обозначение партии узлов по системе предприятия-изготовителя;
6) штамп технического контроля (допускается не наносить при приложении документа о
качестве).
2.13.3.Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 и технической документации на ухлы
конкретных типов.
2.14. Упаковка
2.14.1. Узлы от 1до 10 шт., а также по 50 и 100 шт. должны быть уложены в конверты, пакеты
или пачки.
2.14.2. Узлы в конвертах, пакетах или пачках помещают в картонную коробку, куда укладывают
пишущие ухты одного типоразмера, заправленные пастой одного цвета. Количество укладываемых
ухтов устанавливают в нормативно-технической и технической документации, утвержденной в
установленном порядке.
2.14.3. Коробки с ухламн укладывают вдощатые ящики по ГОСТ 2991. из листовых древесных
материалов по ГОСТ 5959, картонные яшики по ГОСТ 22852. Масса брутто —не более 30 кг.
Допускается не укладывать коробки с ухламн в ящики при транспортировании их в контейне
рах. при отправке по почте в виде бандеролей (посылок), а также в других случаях, согласованных
с потребителем.
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия ухтов требованиям настоящего стандарта проводят приемосда
точные, периодические и типовые испытания.
3.2. Приемосдаточные, периодические и типовые испытания проводят статистическим мето
дом по ГОСТ 18242*;
1) уровень контроля — 1 (общий) для приемосдаточных испытаний и S-3 (специальный) для
периодических и типовых испытаний;
2) тип алана контроля —одноступенчатый.
3.3. Узлы на контроль предъявляют партиями. Партией считают ухты одного типоразмера,
заряженные пастой одного цвета, оформленные одним документом.
Узлы для контроля следует отбирать из партии методом наибольшей объективности в соответ
ствии с требованиями ГОСТ 18321.
3.4. Объемы выборок для проведения испытаний —по ГОСТ 18242.
3.5. При контроле качества узлов следует различать значительные и малозначительныедефекты
по ГОСТ 15467.
Несоответствие узлов требованиям пп. 2.2, 2.6 считают значительными дефектами.
Несоответствие узлов любому другому требованию разд. 2 считают малозначительным де
фектом.
3.6. Приемочные уровни дефектности AQL при приемосдаточных испытаниях должны быть:
0.65
%
—для значительных дефектов;
2,5 % —для малозначительных дефектов.
3.7. Каждую партию ухлов подвергают приемосдаточным испытаниям, при которых они долж
ны быть проверены на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.7.
3.8. Периодическим испытаниям подвергают узлы, выдержавшие приемосдаточные испыта
ния, не реже одного раза в 3 мес. кроме пп. 2.5 (в части расписывания узлов по истечении срока
сохраняемости), 2.10 и 2.11, при этом узлы должны быть проверены на соответствие всем
требова ниям настоящего стандарта. Испытания узлов по п. 2.11 проводят раз в год.
Периодичность испытаний ухлов по п. 2.5 и 2.10 устанавливают в нормативно-технической и
технической докумен тации на узлы конкретного типа, утвержденной в установленном порядке.
3.9. Типовые испытания следует проводить после внесения изменений в конструкцию ухлов,
материалы или технологию их изготовления. Испытания проводят по программе, составляемой для
каждых типовых испытаний. Впрограмму не включают контроль параметров, на которые не влияют
внесенные изменения.
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71—99 (здесь и далее).