ГОСТ Р 51220-98
Припуски и допуски па размеры заготовок указывают на чертежах.
4.7 После формообразования заготовки должны быть подвергнуты отжигу. Допускаются другие
виды термической обработки, исключающие образование флокенов.
4.8 Твердость заготовок после термической обработки, за исключением заготовок из стали
55Ф, должна быть не более установленной в ГОСТ 4543.
4.9 Предприятие —изготовитель заготовок из стали 55Ф обеспечивает термическую обработку
ободьев прерывистой закалкой с отдельного нагрева и последующего отпуска. Механические
свойства и твердость термически обработанных заготовок должны соответствовать нормам, указан
ным в таблице 3.
Т а б л и ц а 3
Временное
сопротивление
МПа (кге/мм1)
Предел текучести
о,. М Па. «кге/мм1»
Otносительнос
удлинение 5. %
Огноситсльное
сужение у . %
Ударили ияткость
K CU, при
температуре 20 ’С.
М Дж/м- кге м/см-
Твердость по
Бринсллю IIВ
не менее
1222
930 590
(95) (60)
0,3280-320
(3.0)
4.10 Величина действительного зерна металла заготовок из стати 55Ф после термической
обработки должна быть не крупнее номера 5 по ГОСТ 5639.
4.11 Величина аустенитного зерна заготовок из цементуемых статей, указываемых на чертеже,
должна быть не крупнее номера 5 по ГОСТ 5639.
4.12 В заготовках не допускаются флокены, трещины, остатки усадочных раковин и рыхлости,
завороты, корочки, расслоения, инородные металлические и шлаковые включения.
4.13 При изготовлении заготовок ковкой и штамповкой выход ликвационной зоны исходной
заготовки на ее боковую поверхность не допускается.
4.14 На поверхности заготовок, подлежащих механической обработке, допускаются вмятины
от окалины, неотделившаяся заштампованная окалина, неровности поверхности, закаты или заковы,
плены, риски, если глубина их залегания, определяемая контрольной вырубкой или зачисткой, не
превышает 75 % одностороннего фактического припуска на механическую обработку.
Если эти дефекты не устраняются механической обработкой, то заготовки бракуют.
4.15 На поверхности заготовок, не подлежащей механической обработке, допускаются местные
неровности, риски, отпечатки от окалины, наличие запрессованной неотделившейся окалины при
условии, что глубина их залегания не выводит сечение заготовки за размеры предельныхотклонений.
4.16 На торцевую поверхность обода каждой заготовки должны быть нанесены знаки марки
ровки. содержащие:
- условный номер предприятия-изготовителя;
- марку стали;
- номер плавки;
- клеймо ОТК.
По согласованию с заказчиком после обязательных знаков маркировки допускается нанесение
дополнительных знаков маркировки.
При изготовлении заготовок и готовых деталей из них па одном предприятии допускается
условный номер предприятия-изготовителя не указывать.
Размеры и способ нанесения маркировки указывает предприятие-изготовитель в конструктор
ской документации в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 и ГОСТ 2.314.
5 Правила приемки
5.1Заготовки предъявляют к приемке партиями. Партию состаатяют из заготовок одного типа
и размера, изготоатенных из металла одной плавки и термически обработанных по одному режиму.
Допускается состаапять сборную партию из заготовок разных плавок одной марки стали.
Разница в плавках сборной партии по массовой доле углерода и марганца не должна превышать 0,03
и 0.15 % соответственно.
4