ГОСТ Р 51377-99
Другие испытания выполняют только с одним из эталонных газов категории аппарата (см.
5.1.1), при одном из номинальных испытательных давлений, требуемых в 5.1.4 для выбранного
эталонного газа.
Испытательное давление должно быть одним из тех, которые установлены изготовителем, и
аппарат должен быть оснащен соответствующими соплами.
5.1.5.2 Испытания, выполняемые с предельными газами
Испытания, выполняемые с предельными газами, соответствующими категории аппарата (см.
таблицу 6), проводят с соплом и регулировками, соответствующими эталонному газу группы или
семейства, которому каждый предельный газ принадлежит.
5.2Безопасность работы
5.2.1 П р о в е р к а г е р м е т и ч н о с т и
5.2.1.1 Герметичность газового контура
В аппарате входное отверстие газа соединяют с устройством подачи воздуха, способным
поддерживать постоянным соответствующее давление.
Для аппаратов, использующих только газы первого и/нли второго семейства, испытания
проводят воздухом давлением 5.0 кПа; входной клапан проверяют давлением воздухом 15.0 кПа.
Для аппаратов, использующих газы третьего семейства, все испытания выполняют с давлением
воздуха 15.0 кПа. Если аппарат предназначен для использования газов третьего семейства пары
давлений 11,2/14,8 кПа, то испытания проводят воздухом давлением 22,0 кПа. Регулятор, если он
имеется, может быть блокирован в максимально открытом положении, чтобы избежать поврежде
ния.
Аппараты при окружающей температуре согласно требованиям 2.2.1.1 проверяют при каждом
из следующих условий:
а) каждый клапан в основном газовом контуре проверяют на герметичность в закрытом
положении, когда все другие клапаны находятся в открытом положении;
б) с открытым газовым краном, газовым клапаном, управляемым автоматическим клапаном
и клапаном устройства контроля пламени и закрытыми выхолны.ми отверстиями газовых сопел
основной и запальной горелок.
Если конструкция запальной горелки такова, что выходные отверстия газовых сопел не могут
быть закрыты, то испытание выполняют с закрытым в удобном месте газопроводом запальной
горелки. В этом случае проводят дополнительное испытание с использованием мыльного раствора,
чтобы проверить отсутствие утечки из запальной горелки, когда она работает при номинальном
рабочем давлении.
Для определения величины утечки применяют метод, позволяющий выполнить прямое
измерение утечки с погрешностью до 0,01 дм5/ч.
Испытания проводят дважды: при поставке аппарата, а также по завершении всех испытаний,
предусмотренных настоящим стандартом, без разьединения и замены любого ухза газового тракта,
имеющего газонепроницаемое соединение.
5.2.1.2 Герметичность контура сгорания и уда,
1
ения продуктов сгорания
5.2.1.2.1 А ппараты типа В,,
Разъем дымохода соединяют с испытательной трубой длиной I м (рисунок 3).
Аппарат, отрегулированный на номинальную тепловую мощность, испытывают с эталонным
газом при тепловом равновесии, то есть когда температура продуктов сгорания, измеряемая в
испытательном дымоходе, остается устойчивой в пределах допуска ±2 % в течение 10 мин.
Возможные утечки определяют испытанием на «точку росы» с помощью пластины, которую
подносят близко к местам, где подозревается утечка. В сомнительных случаях рекомендуется, чтобы
утечки были найдены с использованием устройства для отбора пробы, связанного с быстродейст
вующим СОг-анализатором. способным обнаружить содержание СО, порядка 0,1 %. Испытание
выполняют в спокойном воздухе при нормальных условиях тяги.
5.2.1.2.2 Аппараты типа С
Для аппарата типа С, проверяют герметичность корпуса аппарата и труб подачи воздуха для
горения и удаления продуктов сгорания. Трубы должны быть поставлены изготовителем. Трубы
закрывают на выходе таким образом, чтобы не нарушалась изоляция между трубами и аппаратом
и между секциями труб.
При необходимости, телескопические трубы могут быть во время испытания закрыты снаружи
в соответствии с инструкциями изготовителя.
Сборка аппарата и труб должна быть выполнена в соответствии с инструкциями по установке.
25