ГОСТ Р 51552-99
передаточное число:
наружные лапкм/внутренние лапки
размеры фигуры Лиссажу
диаметр лицевой поверхности вкладыша держателя элементарной пробы
суммарная общая масса держателя элементарной пробы, штока и груза:
32/30;
(60 ± I) мм;
(28,65 ± 0.25) мм;
(595 ± 7) г или
(795 ± 7) г.
Держатели элементарных проб и абразивные столики должны быть горизонтальными и
параллельными друг другу по всей поверхности. Привод от двигателя к прибору должен быть
подключен к счетчику и выключателю так, чтобы можно было постоянно видеть число циклов
истирания и чтобы прибор мог автоматически остановиться после выполнения заданного на
счетчике количества циклов истирания.
П р и м е ч а н и е —Сборка, техническое обслуживание и калибровка прибора Мартиндаля для истира
ния в соответствии с приложением А. Данные инструкции необходимо выполнять во избежание недопустимого
разброса результатов испытания.
3.2.2 Абразив
Применяемый абразив указывают в технических условиях на конкретную продукцию. Это
может быть кроссбредный камвольный абразив, карборундовый или наждачный абразив на тканевой
основе. Не рекомендуется использовать карборундовую или наждачную бумагу, так как это затруд
няет установку абразива и прибор Мартиндаля.
3.2.3 Пенистый материал
Полиуретановая пенистая подложка (поролон) толшиной (3 ± 1) мм и объемной плотностью
(30 ± 1) кг/м3
3.2.4 Войлочный материм
Войлочная нетканая подложка поверхностной атотностыо (625± 50) г/м2и толшиной (2,5 ± I) мм
или войлочная тканая подложка поверхностной плотностью (750 ± 50) г/м2и толщиной (2.5 ± 1) мм.
3.2.5 Резак
Пробойник или пресс-резак для вырезания кругов диаметром не менее 38 мм.
3.3 Климатические условия для кондиционирования и проведения испытаний
Если не оговорено иначе, то элементарные пробы для испытания и абразив выдерживают в
климатических условиях «А», установленных в ИСО 223!. Испытания проводят в помещении при
температуре в пределах от 15 до 30 ‘С. Элементарные пробы следует испытывать в их естественном
состоянии.
3.4 Испытание по методу 1
3.4.1 Пробы для испытаний
Используя пробойник или пресс-резак по 3.2.5. вырезают для испытаний не менее четырех
элементарных проб из участков, выбранных произвольно по всей поверхности испытываемого
материала. Данные участки не должны иметь швов. Если в соответствии с техническими условиями на
конкретную продукциютребуется определить потерю массы при истирании, то определяют массу
каждой отобранной элементарной пробы с точностью до I мг ло и после испытаний.
3.4.2 Подготовка прибора к истиранию
3.4.2.1 Установка элементарных проб для испытаний
Устанавливают кольцо держателя в исходное положение на монтажной плите, которая распо
ложена на основании прибора. Элементарную пробу для испытания вставляют в центр держателя
лицевой поверхностью вниз. Осторожно кладут в центр на элементарную пробу металлический
вкладыш таким образом, чтобы его вогнутая сторона была направлена вверх, и зажимают его.
Необходимо убедиться, что элементарная проба для испытания не была помята во время
последующей ее установки в прибор.
П р и м е ч а н и е —Если на этом этапе сборки применяют винты, то рекомендуется выполнять эту
операцию следующим образом.
Плотно прижимая кольцо с элементарной пробой и металлическим вкладышем к монтажной плите,
начинают осторожно вворачивать винты, крепящие держатель к кольцу так. чтобы нс перекосить резьбу винтов.
При выполнении этой операции используют обе руки, чтобы прижимать весь узел к монтажной плите с
постоянным давлением.
3.4.2.2 Установка абразива
Устанавливают новый абразивный материал на четыре статика, подкладывая под него имею
щую такие же размеры поролоновую подложку по 3.2.3, когда используют карборундовый или
наждачный абразив и войлочную подложку по 3.2.4, когда используют кроссбредный камвольный
2