ГОСТ Р 51243-99
Окончание таблицы I
Контролируемый показатеиt.
Номер пункта настоящего стандарта
ТребованииМетоды контроля
4.2
4.2.1.2
4.2.1.3
4.2.2.3
4.2.3.1
4.2.3.2
4.2.4.1
4.2.5.1
4.2.5.2, 4.2.5.3, 4.2.S.6
4.2.5.4
4.2.5.5, 4.2.5.6
4.2.5.7
4.2.5.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.14, 6.16
6.15, 6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
6.19
6.21
6.22
9 Ьрсюшаи способность лезвий (кассет)
10 Прочность
II Твердость лезвий
12 Безотказность
13 Влагоустойчнвость лезвий и кассет при эксплуатации
14 Стойкость изделий к слабощелочной среде
15 Размер изделия
16 Масса изделия
17 Угол установки лезвия и диапазон его регулирования
18 Надежность фиксации лезвий
19 Вылет лезвия
20 Надежность фиксации кассеты
21 Правильность размещения элементов бритвенного ап-
парата
4.2.S.9
6.23
4.2.5.10
4.2.5.11,4.3.1
4.2.5.12
6.24
6.25
6.26
22 Правильность размещения лезвия в бритвенном аппа-
pare
23 Взаимозаменяемость элементов бритвенного аппарата
24 Используемые для изделия материалы
25 Вид и толщина декоративного покрытия
26 Требования нормативных документов на конкретные
изделия
5.4.2 Отбор образцов для проведения периодических испытаний осущест&тяют из числа
изделий, прошедших приемо-сдаточные испытания.
5.4.3 Периодические испытания проводят не реже раза в год.
5.4.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят
повторные испытания на удвоенном числе образцов.
5.4.5 Результаты повторных испытаний яатяются окончательными.
5.5 П о р я д о к проведения т иповых ис п ыт а н и й
5.5.1 Типовые испытания бритвенных систем и их составных элементов проводят с целью
оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию или технологичес
кий процесс.
5.5.2 Типовые испытания изделий проводит предприятие-изготовитель по специальной про
грамме.
5.6 С е р т и ф и к а ц и о н н ы е и с п ыт а ни я
5.6.1 Сертификационные испытания проводят аккредитованные испытательные центры (ла
боратории).
6 Методы контроля
6.1 Условия проведения испытаний по ГОСТ 8.050. Время выдержки контролируемых изделий
в нормальных условиях до начала измерений —не менее 2 ч.
6.2 Проверку внешнего вида и состояния бритвенных систем и их составных элементов,
маркировки, упаковок и комплектности, атакже формы и удобства пользования (4.1.2, 4.2.4.1,4.2.5.1,
4.4.1. 4.4.2, 4.5.1—4.5.3, 4.6.1—4.6.7) проводят визуально путем сравнения с соответствующим
образцом-эталоном.
6.3 Испытание бритвенных систем и их составных элементов в транспортной упаковке на
вибропрочность (4.5.5. 4.2.2.2) проводят по ГОСТ 21136.
6.4 Испытание бритвенных систем или их составных элементов на тепло- и холодоустойчи
вость (4.5.6) проводят в транспортной упаковке в камере тепла и холода. Температуру воздуха в
камере в процессе испытания изменяют от плюс (50±3) ‘С до минус (60±3) *С и обратно. При этом
выдержка на предельных значениях температур должна быть не менее 1ч.
5