ГОСТ I» 51321.5-99
К.2.9.2 Проверка сопротивления удару
8.2.9.2.1 Испытанию подвергают РШ. предназначенные для эксплуатации при окружающей
температуре от плюс 40 до минус 25 ’С.
Испытание проводят с использованием ударной испытательной установки, включающей ма
ятник. состоящий из трубки наружным диаметром 9 мм и длиной не менее 1м и перемещающийся по
вертикальной траектории.
К концу маятника прикрепляют сплошной стальной шар массой 2 кг, который затем подни
мают на высоту I м. После этого шар отпускают, и он должен нанести по испытуемой поверхности
РШ удар с энергией 20 Дж (см. рисунок 6).
В процессе испытания наносят один удар, направленный в центр каждой из вертикальных
поверхностей РШ. которые видны когда он установлен как при нормальной эксплуатации. Ял я
нанесения каждого из ударов можно использовать отдельные оболочки.
При мс ча н ис —Если оболочка имеет цилиндрическуюформу, при испытании наносят три ударасо
смешением в 120“.
Испытание I следует проводить при окружающей температуре от 10 до 40 *С после того, как
РШ был выдержан при этих температурах не менее 12 ч.
Испытание 2 следует проводить при окружающей температуре от 10 до 40 *С сразу же после
того, как РШ был выдержан при температуре 25*.!| *С не менее 12 ч.
С целью установления соответствия данному требованию после испытания проверяют, не
изменилась ли степень зашиты (IP34D) и не нарушиласьли работа двери(ей) и запорных устройств.
Кроме того, проверяют, имеют ли место во время испытания изоляционные промежутки и отсутст вует
ли у РШ с металлической оболочкой электрический контакт между токоведушнми частями и
оболочкой, возникший в результате постоянной или временной деформации. В случае, когда РШ
имеет оболочку из изоляционного материала и он удовлетворяет соответствующим условиям, го
такие повреждения, как небольшие вмятины, небольшие трещины или чешуйчатое отслаивание,
влияющие на эксплуатационные характеристики РШ. не принимают во внимание.
8.2.9.2.2 И с п ы т а н и е , к о т о р о м у п о д в е р г а ю т РШ. п р е д н а з н а ч е н н ы е для
э к с п л у а т а ц и и в у с л о в и я х а р к т и ч е с к о г о к ли м ат а (6.1.1.2)
Испытания следует проводить при окружающей температуре от 10до 40 *Ссразу же после того,
как РШ был выдержан при температуре минус 50*!; *С не менее 12 ч.
Порядок испытаний
При испытаниях 1 и 2 силу 1500 Н прикладывают в течение 30 с посредством заземленного
металлического испытательного устройства коболочке в 10 предположительно самых слабых точках.
Испытательное устройство должно иметь сферическую или полусферическую форму с радиусом
(Ю0±3) мм и твердостью поверхности НВ 160 в соответствии с ГОСТ 9012.
Испытанию I подвергают РШ без оборудования.
Испытанию 2 подвергают РШ с установленным оборудованием и обеспечением минимальных
зазоров внутри оболочки. Оболочку заземляют и в течение испытания напряжение переменного тока в
соответствии с 8.2.2.4 подают между всеми токоведущими частями, соединенными вместе, и
оболочкой.
Испытанию 3 подвергают РШ без оборудования, используя ударную установку, описанную в
8.2.9.2.1 настоящего стандарта, но при этом масса стального шара равна « 15 кг. Шар поднимают
на высоту « I м и отпускают. Шар при падении на испытуемую поверхность РШ наносит удар с
энергией, равной 150 Дж (рисунок 6).
В процессе испытания наносят один удар, направленный в центр каждой из вертикальных
поверхностей РШ. которые видны, когда он установлен как при нормальной эксплуатации. Для
нанесения каждого из ударов можно использовать отдельные оболочки.
Пр имечам и с —Если оболочка имеет цилиндрическуюформу, при испытании наносят три ударасо
смещением в 120“.
С целью установления соответствия требованиям испытания I проверяют после испытания,
не изменилась ли степень зашиты (1P34D) и не нарушилась ли работа двери(ей) и запорных
устройств.
С целью установления соответствия требованиям испытания 2 проверяют после испытания,
нет ли пробоя или поверхностного перекрытия.
С целью установления соответствия требованиях» испытания 3 проверяют после испытания,
обеспечивается ли. по крайней мере, степень защиты 1РЗХ.
8.2.9.3 Проверка механической прочности дверей
7