ГОСТ 10393-99
Параметры стенда для испытания устанавливают по согласованию между изготовителем и
заказчиком.
4.11 Надежность компрессора должна соответствовать следующим требованиям.
4.11.1 Среднее значение параметра потока отказов должно быть не более 0.02 случая на 106 км
пробега в период до проведения первого текущего ремонта третьего объема (далее — ТРЗ) маги
стральных локомотивов, на которых устаиоатен компрессор, для других видов подвижного состава
—по согласованию с заказчиком.
4.11.2 Назначенный ресурс компрессоров ТРЗ (первой переборки) и до первого капитального
ремонта должен быть не менее назначенного ресурса ТРЗ (для магистральных локомотивов —
второго объема) и до первого капитального ремонта подвижного состава, на котором устаиоатен
компрессор.
Нормативное значение эмпирической вероятности отработки компрессором назначенного ресурса
должно соответствовать значению этого показателя, устаноатснного для подвижного состава.
Критерии отказов (предельных состояний) компрессор;! для оценки назначенного ресурса
устана&тивают в технических условиях на компрессоры конкретных серий.
4.12 По контролепригодности компрессор должен соответствовать требованиям ГОСТ 26656.
которые уточняются по согласованию между изготовителем и заказчиком в технических условиях
на компрессор конкретной серии.
4.13 Компрессоры в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам
должны удовлетворять требованиям ГОСТ 17516.1 (группа М25).
4.14 К каждому компрессору должны прилагаться паспорт (формуляр) и руководство по
эксплуатации по ГОСТ 2.601. содержащие:
наименование, условный помер или товарный знак предприятия-изготовителя;
дату выпуска компрессора:
обозначение компрессора.
В паспорт (формуляр) компрессора включают данные о результатах приемо-сдаточных испы
таний и подтверждение о приемке компрессоров заказчиком. Номенклатуру данных на компрессор
конкретной серии устанавливают в конструкторской и технологической документации, утвержден
ной в установленном порядке.
4.15 На
д о с т у п н о м
и хорошо видимом месте компрессора должна быть укреплена табличка по
ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971, содержащая:
клеймо отдела технического контроля, подтверждающее приемку компрессора;
оттиск клейма заказчика (при приемке компрессора его представителем);
условный номер или товарный знак предприятия-изготовителя;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
номинальную производительность, конечное избыточное давление нагнетания, номинальную
частоту вращения вала и потребляемую мощность;
год и месяц выпуска;
обозначение компрессора по настоящему стандарту.
Кроме того, на корпусе компрессора со стороны привода должно быть указано направление
вращения коленчатого ваза.
5 Правила приемки
5.1 Для проверки соответствия компрессоров требованиям настоящего стандарта, конструкторской
и технологической документации проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
5.2 Приемку ухтов и деталей компрессоров осуществляют в соответствии с конструкторской
и технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.
5.3 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый компрессор, прошедший технологи
ческую обкатку, с проверкой следующих параметров:
производительности;
давления нагнетания;
частоты вращения;
температуры сжатого воздуха на выходе из компрессора и температуры масла в картере
компрессора по 4.9;
давления масла в системе смазки (значение указывают в технических условиях на компрессор
конкретной серии).
4