ГОСТ Р ИСО 10124-99
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТР О С С И ЙС К О ЙФ Е Д Е Р А Ц И И
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ НАПОРНЫЕ БЕСШОВНЫЕ И СВАРНЫЕ
(КРОМЕ ТРУБ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ ИОД ФЛЮСОМ)
Ультразвуковой метод контроля расслоений
Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes.
Ultrasonic testing for the detection of laminar imperfections
Дата введения 2001—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к ультразвуковому методуконтроля бесшовных и
сварных стальных труб (кроме труб, изготовленных луговой сваркой под флюсом) для обнаружения
дефектов расслоения в соответствии с четырьмя приемочными уровнями контроля. Приемочный уро
вень В1 относится только к бесшовным трубам, предназначенным для применения в критических
условиях, например для паросборников (таблица 1).
П р и м е ч а н и е — Для сварных труб (кроме труб, изготовленных луговой сваркой под флюсом)
требования к ультразвуковому контролю для обнаружения дефектов расслоения установлены в международ
ном стандарте ИСО 12094. В этом случае ультразвуковой контроль проводят на стальных паюсах, из которых
должны изготовляться грубы.
1.2Настоящий стандарт распространяется на трубы наружным диаметром более 30 мм. Нижний
предел толщины стенки не устанавливается.
П р и м е ч а н и е — Возможны трудности при применении данного метода контроля для обнаружения
дефектов расслоения и их классификации по размерам при толщине стенок труб менее 5 мм. В таких случаях
необходимо согласование между потребителем и изготовителем методов контроля труб и классификации раз
меров дефектов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки наследующий стандарт:
ИСО 12094—94* Трубы стальные сварные напорные. Ультразвуковой контрольдля определения
расслоений в полосовом (листовом) материале, используемом для изготовления сварных труб
3 Общие требования
3.1 Ультразвуковой контроль, регламентируемый данным стандартом, как правило, проводят на
трубах после завершения всех производственных операций.
Контроль должен проводиться персоналом, сертифицированным (аттестованным) всоответствии
сдействующей системой аттестации и назначенным изготовителем.
В случае осуществления контроля третьей стороной об этом должна бытьдостигнутадоговорен
ность между потребителем и изготовителем.
3.2 Кривизна трубы и состояние ее поверхности должны удовлетворять требованиям применяе
мых приборов ультразвукового контроля.
4 Метод контроля
4.1При контроле труб для обнаружения дефектов расслоения используют эхо-импульсный метод
ультразвуковой дефектоскопии, посылая импульсы ультразвуковых колебаний в изделие перпендику-
лярно к его поверхности.
* Международный стандарт — во ВНИИКИ Госстандарта России.
Издание официальное
209
I