ГОСТ 30632-99
При этом должны быть соблюдены следующие требования:
- контроль поверхности £ (размер R700) башмаков проводят с помощью шаблона, выполнен
ного по номинальным размерам, указанным на рисунке Л.
1
;
- контроль на башмаках размеров
В.
/’,
И, К,
размеров отверстий
Ж
(рисунки 2, 3) проводят
специальными шаблонами, выполненными по предельным отклонениям указанных размеров;
- контроль поверхности
А
(размер R570, рисунок 4) чеки проводят с помощью шаблона,
выполненного по номинальному размеру. Не допускается неприлегание к шаблону всредней части
более 5 мм;
- проверку башмака на соответствие требованиям 5.1.11 проводят визуально.
9.2 Качество прилегания опорных поверхностей башмака к шаблону (5.1.4) необходимо
проверять с помошью набора щупов.
9.3 Проверку по 5.1.5 следует проводить путем контрольной сборки башмака с шаблоном —
имитатором колодки посредством чеки. Усилие сочленения, приложенное к головке чеки, измеряют
с помощью пресса, приспособления или контрольного инструмента.
Отсутствие покачивания шаблона —имитатора колодки на башмаке в сочлененном положе
нии проверяют вручную.
9.4 Усилия распрессовки втулок (5.1.6) следует определять с точностью ±1000 Н (±100 кгс) на
прессе или в приспособлении.
9.5 Химический состав сталей отливок башмаков (5.1.7. 5.1.16, 5.1.17) контролируют на
отдельно отлитых пробах по ГОСТ 977.
9.6 Механические свойства сталей согласно 5.1.19 контролируют на отдельно отлитых пробах
по ГОСТ 977.
9.7 Проверку прочности башмака согласно 5.1.20, 5.1.21 (таблица 2, пункт 1) следует проводить
путем приложения испытательной статической нагрузки к середине валика, вставленного в ушки
башмака. При этом башмак посредством чеки должен быть соединен с предельно изношенной
тормозной колодкой с выполнением требований 5.1.4.
Колодка должна опираться на сектор бандажа.
9.8 Проверки жесткости, долговечности и ударной прочности согласно 5.1.21 (таблица 2,
пункты 2, 3, 4) и схемам испытаний, приведенным на рисунках Б.1. В.1, Г.1. следует проводить по
типовой методике испытаний, утверждаемой федеральными органами управления железнодорож
ным транспортом в установленном порядке. Проверки по 5.1.21 (таблица 2, пункт 4) допускается
проводить на вырезаемых из башмака образцах.
9.9 Химический состав сталей согласно 5.1.24. 5.1.27 следует проверять средствами и метода
ми. предусмотреиными ГОСТ 1050, ГОСТ 4543. ГОСТ 14959.
9.10 Твердость чеки (5.1.25) следует определять по ГОСТ 9012 на поверхности Л в местах,
указанных на рисунке 4.
9.11 Проверку жесткости и долговечности чеки согласно 5.1.26 следует проводить по типовой
методике испытаний, утверждаемой федеральными органами управления железнодорожным транс
портом в установленном порядке.
9.12 Твердость втулок (5.1.28) следует определять по ГОСТ 9013 на торцовых поверхностях в
трех точках, расположенных под углами
120
*на среднем диаметре втулки.
9.13 Безотказную наработку башмаков в сборе с втулками (5.1.3) проверяют в процессе
проведения провероксогласно 5.1.21 по типовой методике испытаний, утверждаемой федеральными
органами управления железнодорожным транспортом в установленном порядке.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Транспортирование башмаков, башмаков в сборе с втулками и чек разрешается транс
портом любого вида.
10.2 Вариант зашиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014 башмаков, башмаков в сборе с втулками и чек должен
обеспечивать срок их хранения не менее трех лет в помещениях с условиями хранения 3 (ЖЗ) по
ГОСТ 15150.
11 Указания по эксплуатации
Башмак с закрепленной на нем посредством чеки тормозной колодкой следует устанавливать
на локомотивах в тормозной рычажной передаче, обеспечивающей усилие тормозного нажатия,
прикладываемое к ушкам башмака, не превышающее 88,3 кН (9 тс).
11