ГОСТ Р ИСО 4254-2-99
3.3.2.6 Маркировка редукционных клапанов
Редукционные клапаны должны иметь маркировку, содержащую следующие данные:
- наименование предприятия-изготовителя;
- тип:
- расчетное давление;
- пропускную способность;
- рабочее давление.
Редукционные клапаны необходимо опломбировать после испытания и регулировки расчетно
го давления. На пломбе следует указать год регулировки и штамп контролера.
3.3.3 Отсечные клапаны
3.3.3.1 Ручные отсечные клапаны
Все соединения цистерны, за исключением соединений редукционных клапанов, должны быть
перекрыты вручную с помощью отсечных клапанов, расположенных непосредственно у цистерны.
Направление поворота отсечного клапана должно быть отмечено.
3.3.3.2 Обратные клапаны
Трубопроводы, используемые в целях заполнения, должны быть оборудованы обратным кла
паном. установленным в цистерне.
3.3.3.3 Клапаны максимального расхода
Все трубопроводы должны быть оснащены клапанами максимального расхода. Исключение
составляют выступы для редукционных клапанов, трубы для наполнения, которые оборудованы
обратными клапанами, все трубы внутренним диаметром, не превышающим 1.5 мм, и трубы, в
которые ограничитель с максимальным отверстием 1,5 мм вставлен непосредственно у цистерны.
3.3.3.4 Быстродействующие отсечные клапаны с дистанционным управлением
Клапаны максимального расхода можно заменить подходящими быстродействующими отсеч
ными клапанами с дистанционным управлением, сконструированными таким образом, что кон
трольный отказ автоматически вызывает запор клапана.
3.3.4 Индикатор уровня жидкости
Цистерна должна быть оборудована не менее чем одним стационарным индикатором уровня
жидкости и оснащена устройством, не позволяющим превышать ее заполнение более чем на 85 %.
3.3.5 Датчик давления (манометр)
Цистерна должна иметь датчик давления. Диапазон шкалы манометра должен быть от мини
мального давления (но не более расчетного) до максимального в 2,5 МПа.
3.4 Трубы
3.4.1 Качество
Трубопроводы высокого давления (перед редукционным клапаном) должны быть изготовлены
из стальных труб с расчетным давлением не менее 2,5 МПа.
3.4.2 Соединение труб
Стальные трубы должны быть соединены сваркой.
Трубы диаметром до 40 мм можно применять с фитингами, изготовленными из ковкого чугуна.
При необходимости трубы могут бытьсоединены с помощью фланцев. Прокладочный материал
должен быть стойким к аммиаку.
3.4.3 Испытание давлением
После сборки трубу испытывают водой под давлением 3,25 МПа.
3.4.4 Редукционные клапаны на трубах
Трубы, которые могут быть перекрыты и которые содержат жидкий аммиак, должны иметь
редукционные клапаны для его слива.
Редукционные клапаны должны быть отрегулированы на давление, не превышающее 2.5 МПа.
Слив аммиака должен быть безопасным.
3.5 Шланги и шланговые соединения
3.5.1 Конструирование и расчет
Шланги высокого давления и их соединения должны быть сконструированы и рассчитаны на
рабочее давление не менее 2.5 МПа с запасом прочности на разрыв, равным 5. Шланги должны
иметь свидетельства о пригодности для использования с жидким аммиаком и о том, что они
выдержали испытание под давлением 5,0 МПа и разрушающее испытание под давлением 12,5 МПа.
Шланги низкого давления и их соединения должны быть рассчитаны на рабочее давление не
менее 0,5 МПа.
3.5.2 Шланги высокого давления
Шланговые соединения высокого давления должны быть сконструированы в виде муфт с
хомутами или аналогичным устройством. Шланги диаметром до 14 мм могут быть снабжены двой
ными хомутами.
3