ГОСТ Р 51708-2001
После выдержки циклона (детали, сборочной единицы) под пробным давлением необходимо
снизитьдавление до расчетного и провести визуальный контроль наружной поверхности, разъемных
и сварных соединений. Не допускается обстукивание циклона во время испытаний.
П р и м с ч а ни с - Визуальный контрольциклонов, работающих иодвакуумом,следуетпроводитьпри
пробномдавлении.
5.6.2.7 Пробное давление при гидравлическом испытании следует контролировать с помощью
двух манометров. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерений, класса точности,
одинаковой цены деления. Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5.
5.6.2.S После проведения гидравлического испытания вода должна быть полностью удалена.
5.6.2.9 Испытание циклонов, работающих без давления (под налив), следует проводить сма
чиванием сварных швов керосином в соответствии с 5.6.1.
5.6.2.10 Гидравлическое испытание допускается по согласованию с разработчиком заменять
пневматическим (сжатым воздухом, инертным газом или смесью воздуха с контрольным газом), если
проведение гидравлического испытания невозможно из-за: большого напряжения от массы воды в
циклоне или фундаменте испытательного стенда; трудного удаления воды из циклона; возможного
нарушения внутренних покрытий; температуры окружающего воздуха ниже 0 ’С; невыдерживання
нагрузки, создаваемой при заполнении циклона водой, несущими конструкциями и фундаментами
испытательных стендов и др.
5.6.3 Пневматическое испытание
Перед проведением пневматического испытания циклон должен быть подвергнут внутреннему
и наружному осмотрам, а сварные швы должны быть подвергнуты контролю ультразвуковой
дефектоскопией или радиационным методом в объеме 100 %.
Пробное давление должно быть определено по 5.6.2.3.
Время выдержки циклона под пробным давлением должно быть не менее 0,08 ч (5 мин).
После выдержки под пробным давлением необходимо снизить давление до расчетного значе
ния, провести осмотр поверхности циклона и проверить герметичность сварных и разъемных
соединений мыльным раствором или другим способом.
Контроль при проведении пневматического испытания необходимо осуществлять методом
акустической эмиссии.
5.6.4 Результаты испытаний считают удовлетворительными, если во время их проведения
отсутствуют:
- падение давления по манометру;
- пропуски испытательной среды (течь, потение, пузырьки воздуха или газа) в сварных
соединениях и на основном металле;
- признаки разрыва;
- течи в разъемных соединениях;
- остаточные деформации.
П р и м е ч а н и е —Допускается не считать течью пропуски испытательной среды через неплотности
арматуры, если они нс мешают сохранению пробногодавлении.
5.6.5 Значение пробного давления и результаты испытаний должны быть внесены в паспорт
на циклон.
5.7Отбор проб для определения концентрации вредных веществ на входе в ииклоп и выходе
из него проводят по ГОСТ I’ 50820 в соответствии с программой и методиками, согласованными
всеми заинтересованными организациями.
5.8 Гидравлическое сопротивление вычисляют как разность полных давлений на входе в
циклон и выходе из него по ГОСТ 17.2.4.06.
5.9 Определение скорости газового потока и производительности поочищаемомугазу проводят
по ГОСТ 17.2.4.06.
5.10 Измерение давления и температуры по ГОСТ 17.2.4.07.
5.11 Измерение влажности по ГОСТ 17.2.4.08.
5.12 Определение энергозатрат на очистку 1000 м3газа.
7