ГОСТ Р 52134-2003
За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение трех измерений.
Округление проводят до 0,001.
8.20 Наименьший радиус изгиба трубы (5.1.14) определяют с помощью шаблона на трех
образцах. Образцами являются отрезки труб длиной, равной пятикратной величине наружного
диаметра трубы. Результат испытаний считают положительным, если при изгибе трубы по кон
туру шаблона на ней не будет перегибов и вмятин.
8.21Проверку стойкости фитингов к прогреву (5.1.19) проводят по ГОСТ 27077 в воз
душной среде при режимах испытаний, указанных в таблице 18.
По окончании испытаний образцы осматривают и фиксируют изменения их внешнего
вида. В случае наличия трещин, пузырей, расслоений образцы распиливают и определяют глу
бину проникновения повреждения с погрешностью измерения не более 0,05 мм. За результат
испытания принимают выраженное в процентах отношение наибольшего значения глубины
проникновения повреждения к исходной толщине стенки в этом месте.
8.22 Стойкость соединений при циклическом изменении температуры (5.1.27) проверяют
на стенде, обеспечивающем возможность циркуляции холодной и горячей воды через испытуе
мое соединение и создание в образцах заданного постоянного внутреннего давления.
Схема соединения испытуемых образцов должна соответствовать указанной на рисунке
3 и обеспечивать возможность проверки соединений при следующих условиях их установки:
1) не менее двух отрезков труб, соединенных при помощи фитинга (участок А, рисунки
За, б), должны находиться в напряженном состоянии, которое обеспечивается разностью тем
ператур при сборке и в процессе испытаний. Значение осевого напряжения в стенке трубы
должно составлять нс менее 4,8 МПа;
2) нс менее двух прямых отрезков труб каждая длиной (300±5) мм должны устанавли
ваться свободно в скользящих зажимах (участок В, рисунки За, б);
3) для гибких труб - отрезок трубы длиной (27*28) • d, где d - диаметр трубы, должен
находиться в изогнутом состоянии, обеспечивающем минимальный радиус изгиба (участок С
рисунок За),
4) для жестких труб - не менее трех прямых отрезков труб должны быть соединены, как
указано на рисунке 3 б, участок D.
Перед началом испытаний систему следует заполнить водой, имеющей температуру
среднюю между заданными минимальной и максимальной температурами циклов и выдержать
при этой температуре не менее 1час.
При проведении испытаний необходимо обеспечить, чтобы разность температур на вхо
де и выходе испытуемой системы составляла не более 5 °С
42