ГОСТ Р 52759—2007
ностьвзвешивания — ± 10кг.РезультатызаписываютвформуБ.б (приложениеБ) ивычисляютсреднее
значение с округлением до целого числа.
6.3.2 Перед отбором проб на качество работы машины выбирают оптимальный режим примени
тельно кусловиям испытанийс учетом требованийТЗили ТУ. Оптимальныерегулировкиопределяют на
участке, отведенном для настройки машины, и записывают в полевой журнал испытаний.
6.3.3 Испытаниямашины проводятпри скорости ветравпределах, установленныхвинструкции по
эксплуатации, на минимальной, максимальной и среднейдозах внесения удобрения, предусмотренных
ТЗ или ТУ. Допустимое отклонение доз от заданных не должно превышать 10 %.
6.3.4 Скоростьдвижения машины определяют на учетном проходедлиной не менее 50 м. в трех
кратной повторности. Погрешность измерения времени— ±1 с. длины пути — Н О см. Результаты
записывают в форму Б.б (приложение Б).
Скорость движения машины v. м/с. вычисляют по формуле
где L — длина пути, м;
t — продолжительность повторности опыта, с.
Среднее значение вычисляют с округлением до целого числа.
6.3.5 Скоростьподающего рабочего органа в метрах всекундуопределяют повремени прохожде
ния планки транспортера расстояния 1 м.
Повторность опыта трехкратная. Погрешность измерения времени — Н с . расстояния — И мм.
Результаты записывают в форму Б.б (приложение Б). Среднее значение вычисляют с округлением до
целого числа.
6.3.6 Дозу внесения и неравномерность распределения удобрений на общей и рабочей ширине
внесения определяют методом сбора удобрений в контейнеры с внутренними размерами 0.5 х
0.5 х 0,05 м в трехкратной повторности на каждом режиме. На каждой повторности контейнеры
устанавливают на общую ширину внесения удобрений в три сплошных ряда перпендикулярно кдвиже
нию машины, расстояние между рядами не менее 5 м. между повторностями — 50 м (см. рисунок 1).
а) при симметричном внесении удобрения;
б) при асимметричном внесении удобрения;
Рисунок 1 — Схема размещения контейнеров при определении показателей качества выполнения технологичес
кого процесса
5