ГОСТ Р 52759—2007
7 Энергетическая оценка
7.1 Энергетическую оценку проводятв соответствии с нормативнымдокументом сопределением
показателей, приведенных в форме А.4 (приложение А).
7.2 Энергетическую оценку машин проводят совместно с агротехнической оценкой на фонах и
режимах, указанных в 6.3.2, 6.3.3.
На каждом режиме проводят не менее трех измерений. Продолжительность одного измерения не
менее 30 с.
8 Оценка безопасности и эргономичности конструкции
Оценкубезопасности иэргономичности машинпроводят поГОСТ 12.2.002на соответствие требо
ваниям ТЗ или ТУ, ГОСТ 12.2.019, ГОСТ 12.2.111, ГОСТ 12.2.120 с определением показателей, приве
денных в форме А.5 (приложение А).
9 Оценка надежности
9.1 При проведении контрольных испытаний на надежность в зависимости отих целей в рабочую
программу-методику включают показатели, которые регламентированы нормативным документом.
9.2 Оценку надежности проводят по нормативномудокументу с определением показателей, при
веденных в форме А.6 (приложение А).
9.3 Оценку надежности осуществляют по результатам эксплуатационных испытаний в условиях
нормальной эксплуатации по ГОСТ 25866. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых
машин по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.
9.4 Машины испытываютнавидахработ,указанныхв техническойдокументации, всоответствиис
ГОСТ 24055.
9.5 На каждом виде работ машины испытывают на оптимальном режиме, определенном по
результатам оценки функциональных показателей.
9.6 Условия испытаний должны соответствовать ТЗ, ТУ на испытуемую машину.
9.7 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надеж
ность по нормативному документу при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.
9.8 Наработку машин измеряют часами основного времени, гектарами обработанной площади,
тоннами внесенных удобрений. Для учета наработки в часах основного времени проводят сплошной
хронометраж.
Для машин продолжительностью использования более месяца в году допускается определять
время основной работы расчетом по наработкев физическихединицах за весь периодиспытаний и про
изводительности по результатам выборочного хронометража (контрольных смен).
9.9 В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.
9.10 Определение затрат времени на отыскание и устранение отказов осуществляют поопераци
онным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции — ♦ 5 с.
9.10.1 Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте и техни
ческом обслуживании машин — по ГОСТ 21623.
9.10.2 Числовое значение трудоемкости выполнения отдельных ремонтных операций определя
ютсуммированием времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполни
телем.
9.10.3 Затраты времении труда наотыскание иустранениеотказов втечение всегопериода испы
таний суммируют и учитывают при расчете показателей.
9.11 Техническоесостояниемашины, отказавшихдеталейиузловоцениваютпри проведениитех
нической экспертизы.
9.12 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по
ГОСТ 26026.
9.13 Надежность машин оцениваютсопоставлением фактических показателей надежности снор
мативными значениями.
ю