ГОСТ Р 52763—2007
бавленной соляной кислоты (HCI) или гидроксида натрия. Погрешность при определении pH недолжна
бытьболее0.1 pHпри аттестации камеры; при периодической проверкедопускаетсяпогрешность noА.4.
Дополнительные сведения о свойствах раствора — вприложении Б.
4.6.5 Уксуснокислый соляной раствор приготавливают путемдобавления внейтральный соляной
раствор (4.6.3) необходимое количество кристаллической уксусной кислоты с тем. чтобы pH раствора
находился в пределах 3.0—3.1. При этом после распыления pH собранного в камере раствора должен
находиться впределах 3.1—3.3. Если этого не происходит. pH распыляемого раствора соответственно
корректируют.
4.6.6 Медно-уксуснокислый соляной раствор приготавливают путем добавления в нейтральный
соляной раствор (4.6.4) необходимого количества дигидратированной хлористой меди (II) (CuCI2
х
х
2Н20)для получения концентрацииуказанного вещества (0,26
1
0.02)г/л (соответствует(0.205 ± 0.015) г
CuCI2на 1л). Затем вполученный раствор добавляют необходимое количество кристаллической уксус
ной кислоты для получения необходимого значения pH. как указано в4.6.5.
4.6.7 Дополнительные сведения о растворах приведены в приложении Б.
4.7 Соляной туман должен обладать такойдисперсностью и водностью, чтобы объем собранного
вколлекторы соляного раствора, усредненный за время работы камеры втечение не менее 16ч, состав
лял указанные ниже значения, мл/ч:
(0,2.2.0.1) (эквивалентно (30 ± 15) мг/м2 сут осадка солей) — для метода 215-1.1;
2 5 (эквивалентно 300 2|° ) мг/м2■сут осадка солей) — для остальных методов (кроме 215-3);
(4 ± 0,5) (эквивалентно (600 i 75) мг/м2•сут осадка солей) — для методов 215-3.1.215-3.4. 215-3.7,
215-3.8;
(40
1
5) (эквивалентно (6000 i 750) мг/м2 сут осадка солей) — для методов215-3.2,215-3.3,215-3.5,
215-3.6.
П р и м е ч а н и е — В настоящем пункте при описании соответствия между скоростью осаждения сопей (вы
раженной в значении массы солей, осажденных на единицу поверхности в единицу времени) и скорости осаждения
5%-ного водного раствора солей (выраженном в объеме собранного в коллекторе раствора за единицу времени)
принято, что плотность указанного водного раствора составляет 2 г/мл.
4.8 Режим распыления раствора при испытаниях вкамере соляного тумана следующий:
втечение 15 мин через каждые 45 мин воздействия —для метода 215-1.1;
непрерывно — для остальных методов.
4.9 Для проверки воспроизводимости результатов испытаний проводят периодическую проверку
работы испытательной камеры всоответствии сприложением В. Периодичность проверки устанавлива
ют всоответствии с требованиями НД на испытательную камеру взависимости отчастоты проводимых
испытаний.
4.10 Перед началом и после испытания (а если установлено в НД на изделия — то и в процессе
испытаний) образцы дляиспытанийдолжны быть подвергнуты внешнемуосмотру иих параметры долж
ны быть измерены в соответствии с разделами 4.7-9 ГОСТ 30630.0.0, вчастности — параметры, опре
деляющие безопасность изделий. При этом приоценке образцов повнешнему видукоррозионных пора
жений рекомендуется использовать ГОСТ 9.311 и ГОСТ 9.908. а для изделий электронной
техники — ГОСТ 27597 (если для оценки работоспособности изделий не требуются другие критерии).
При испытании стандартных образцов по методу 215-1 при необходимости сравнительной оценки
металлических и неметаллических неорганических покрытий только по их внешнему (декоративному)
видудопускается использование критериев по ГОСТ 9.308.
Должно быть указано, испытывают ли изделие в работе, в нерабочем состоянии или всостоянии
готовностикработе.Приэтом для ЭРИ идругих изделий, работающихс присоединением их к источникам
электропитания, уточняют условия проверки электрической прочности изоляции изделия.
В НД на изделие должен быть оговорен порядок измерения его параметров после испытаний в
целях наиболее точного воспроизведения условий эксплуатации вчасти воздействия соляного тумана, а
именно — должны ли измеряться параметры, или часть параметров изделия, до или после удаления
соли.
4.11 Перед испытаниемобразцы выдерживают внормальных климатических условиях испытаний
втечение времени, указанного в НД на изделия.
4.12 Образцы помещают в камеру соляного тумана. Положение образцов вкамере должно соот
ветствовать указанному вНД на изделие. Рекомендуется, чтобы образцы не занимали более 15% объе
ма камеры.
После этого проводят испытание по испытательным режимам всоответствии с 4.2 и разделом 5.
5