ГОСТ Р 52763—2007
Приложение В
(рекомендуемое)
Методика периодической оценки воспроизводимости результатов испытаний
в испытательной камере
Для проверки воспроизводимости результатов испытаний проводят периодические проверки аппаратуры в
соответствии с указаниями 8.1—В.З.
В.1 Испытание в нейтральном соляном тумане
В.1.1 Эталонные образцы
В. 1.1.1 Для проверки аппаратуры испопьзуют четыре образца толщиной <1± 0.2)мм. размером 50 *80 мм из
стали марки СР4 по ГОСТ 9045 с практически неповрежденной поверхностью1>.матовойотделки (среднее отклоне
ние профиля Ra■ (1.3 ± 0.4) мкм).
Образцы вырезают из холоднокатаныхлистов.
В.1.1.2 Непосредственно перед испытанием следует тщательно очистить образцы. При очистке не исполь
зуют абразивы или растворители, которые могут оказать коррозионное воздействие на поверхность образца.
В результате очистки должны быть удалены любые следы загрязнений, масел и других посторонних частиц,
которые могут повлиять на результаты испытания.
Использовать один изследующихспособов:
а) очистить образцы путем обезжиривания паром с хлорированным углеводородом. Обработку провести
трижды по 1мин с интервалом в 1 мин;
б) тщательноочиститьобразцы соответствующим органическим растворителем (углеводородсточкойкипе
ния от 60 ‘Сдо 120 ’“С) при помощи чистой мягкой щетки или ультразвука. Обработку проводить в сосуде, наполнен
ном растворителем. После обработки облить образцы свежим растворителем (прополоскать), затем высушить;
в) по согласованию с заинтересованными сторонами допускается также использование других способов
очистки при условии получения сравнимых результатов.
В.1.1.3 Определить массу каждого из образцов на аналитических весах с погрешностью до 1 мг. Одну из
поверхностей образца защитить от коррозии путем оклеивания пленкой или иным способом.
В.1.2 Размещение образцов
Поместить четыре контрольных образца в четырех различных секторах испытательной камеры незащищен
ной поверхностью кверху под углом (20
±
5)* к вертикали. Подставки для образцов должны быть выполнены (или
иметь покрытия)изнекорродирующих материаловтипа пластмассы. Верхний крайобразцов должен находиться на
одинаковом уровне с коллекторами тумана.
П р и м е ч а н и е — В отдельных случаях могут быть применены другие углы, например (30 ± 5)*.
В.1.3 Испытание образцов
Образцы испытывают методом 215-1.2.1 в течение 96 ч.
В.1.4 Определение потери массы
В конце испытания снять защитную пленку. Удалить продукты коррозии путем погружения атравильный рас
твор соляной кислоты (р20 *1.18 г/мл) концентрацией 50 % (по объему) с добавкой 3.5 г гексаметилентетрамина
на 1 л.
После травления тщательно прополоскать образцы при нормальной температуре испытаний сначала водой,
а затем ацетоном, после чего высушить.
Взвесить образцы с точностью до 1мг и рассчитать потерю массы в граммах на квадратный метр.
В.1.5 Оценка работы аппаратуры
Работа аппаратуры считается удовлетворительной, когда потеря массы каждого образца составляет
(140 ±40) г/м2.
В.2 Испытание в уксуснокислом соляном тумане
Метод проверки не установлен.
В.З Испытание в медно-уксусном соляном тумане
В.3.1 Контрольные образцы
Для проверки аппаратуры используют четыре образца толщиной (1 ± 0.2) мм. размером 100 х 75 мм. выпол
ненных из никеля согласно ГОСТ 492.
Образцы вырезают из листового материала.
11Под «практически неповрежденной» подразумевают поверхность, не имеющую пор. легких вмятин, отме
тин. царапин или какой-либо слабой окраски.
11