Контрольные бутылки или банки, заполненные до номинальной вместимости водой при
температуре (20 ± 5) ’С, плотно закрывают колпачками или крышками, устанавливают вертикально
на тарелке прибора и закрепляют с помощью фиксатора. Затем открывают бутылку или банку против
часовой стрелки постепенным наращиванием усилия на колпачок или крышку.
Значение показателя крутящего момента, округленное до десятых долей, считывают со шкалы
прибора и выражают в ныотонах на метр».
Пункт 9.11 изложить в новой редакции; дополнить подпунктами —9.11.1, 9.11.2:
«9.11 Определение количества полимерной пыли
Допустимое количество полимерной пыли, установленное в ходе контроля изделий перед их
использованием, распространяется только на полимерную пыль вида а:
а — мелкие частицы пыли, образующиеся в результате изготовления полимерных изделий и
воздействия статического электричества.
9.11.1 Аппаратура для проведения контроля
Колбы стеклянные с широким горлом для сбора осадка вместимостью 250 или 500 см3.
Орбитальный шейкер.
Воронка из стекла, пластика или нержавеющей стали на пустой колбе.
Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из ацетата целлюлозы или поликарбоната, или
микроетекловолокна.
Весы лабораторные с дискретностью отсчета 0.1 мг по ГОСТ 24104.
Сушильный шкаф с температурой (30 ± 2) *С или (103 ± 5) *С.
Эксикатор с гигроскопическим гелем и индикатором насыщения.
9.11.2 Проведение испытания
Изделия помешают в колбы, заливают 10%-ным раствором этилового спирта (100 или 250 см3),
приготовленным на дистиллированной воде по ГОСТ 6709. предварительно пропущенным через
мембранный фильтр с размером пор 1.2 мкм. и взбалтывают втечение 10 мин в шейкере со скоростью
140—160об/мин. Затем отфильтровывают полученный раствор через мембранный фильтр с размером пор
1,2 мкм, предварительно взвешенный в сухом виде. Изделия, находящиеся в колбах, и колбы
промывают один раз в 50 см3раствора, который фильтруют через ранее использованный фильтр.
Мембранный фильтр переносят в сушильный шкаф, где его высушивают при темпера
туре (30 : 2) ’С в течение 24 ч или при температуре (103 : 5) ‘С в течение I ч (в случае, если
мембранный фильтр из микростекловолокна), затем его охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин.
Взвешивают мембранный фильтр на весах с точностью до 0,1 мг при температуре окружающей среды.
Количество полимерной пыли, остающееся на одном изделии т, мг, округленное до 0.1 мг,
вычисляют по формуле
т
*
2
Щ - wrt
п’
( )
где т, — масса сухого мембранного фильтра до фильтрации;
т, — масса мембранного фильтра после фильтрации;
// — число изделий.
Результат испытаний — количество полимерной пыли, г, в расчете на одно изделие.
Испытание проводит предприятие-потребитель при разногласии с поставидаком-изготовите-
лем в оценке качества изделий».
Пункт 9.12. Первый абзац изложить в новой редакции:
«Испытанию подвергают не менее 6 шт. колпачков типов IV—VI».
Раздел 9 дополнить пунктами - 9.13. 9.14:
«9.13 Кошроль адгезии лакокрасочного покрытия
Испытанию подвергают не менее 10 изделий. Ленту с липким слоем по ГОСТ 20477 наклады
вают на поверхность колпачка с нанесенным лакокрасочным покрытием или печатным изображе
нием. оставляя только с одной стороны свободный коней липкой ленты, плотно прижимаютлипкую
ленту к материалу и свободным концом липкой ленты рывком срывают с покрытия.
Испытание считают положительным, если лакокрасочный материал не переходит на поверх
ность липкой ленты.
9.14 Органолептические показатели определяют по |5|*.
Приложение Б изложить в новой редакции:
16