С. 3 ГОСТ 22031-76
3.3. Приемосдаточные испытания для проверки внешнего вида и размеров проводят методом
случайного отбора на 15 изделиях.
Приемосдаточные испытания для проверки плотности, упругости, влажности, диаметра во
локна. содержания органических веществ проводят на трех изделиях.
(Измененная редакция. Изм. № 2, 3).
3.4. Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испыта
ния в сроки и в количествах, указанных в табл. 3.
Та бл и ца 3
В ид и с п ы т а н и я
К о л н ч естн о
и зд ел и й
П е р и о д и ч н о с т ь
и с п ы т а н и й
3
3
Определение коэффициента теплопроводности
Определение количества незаполммеризованнои смолы
Определение содержания неволокнистых включений
3
Один раз в квартал
Один раз в месяц
Один раз в месяц
3.5. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных и периодических
испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном
объеме выборки, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на
всю партию.
(Измененная редакция, Изм. .\е 2).
3.6. (Исключен, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
\ / / / / / z
1
7.2//.//.
а ЮО
А
4.1.Д
лину
и ширину изделий измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой
по ГОСТ 7502.
Длину изделий измеряют в трех точках на расстоянии 50 мм от каждого края изделия и по
середине изделия, ширину —через каждый метр по длине изделия.
За длину и ширину изделия принимают среднеарифметичес
кое соответствующих измерений, округленное до 5 мм.
4.2. Толщину изделий измеряют игольчатым толщиномером
(черт. 1).
При измерении толщины изделий ихукладывают на гладкую,
ровную поверхность. Толщиномер, установленный на расстоянии
не менее 50 мм от края изделия, создает давление: для изделий из
волокна диаметром не более 5 мкм —0,0001 МПа (0,001 кгс/см2),
для изделий из волокна диаметром более 5 мкм —0.0005 МПа
(0,005 кгс/см1). Нажимают рукой на стержень толщиномера так.
чтобы игла проколола изделие на всю его толщину. Измерения
проводят с погрешностью не более 1 мм.
Толщину изделий данной до 7000 мм измеряют по длине
через 1000 мм вдоль каждого края и по средней линии, толщину
изделий длиной более 7000 мм —через 2000 мм.
За толщину принимают среднеарифметическое результатов
всех измерений, округленное до I мм, при этом ни в одной точке
толщина изделий не должна быть меньше номиндльной более
чем на 10 мм.
4.3. Равномерность распределения смолы определяют визу
ально.
Площадь скопления связующего определяют металлической
линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью до 1мм. Результат округ
ляют до 1см2.
(Измененная редакция. Изм. № 3).
J — диск; 2 — стержень
4.4. Определение плотности, влажности, содержания орга
нических веществ, диаметра волокна, упругости, коэффициента
Черт. 1
теалопроводпости, неволокнистых включений, количества неза-