С. 10 ГОСТ 8497-78
Литые лапы и веретена якорей дополнительно подвергают испытанию бросанием.
3.4. Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый якорь (при штучном изго
товлении) или 5 % якорей от партии, но не менее 2 шт.. прошедших операционный контроль.
При приемосдаточных испытаниях якоря проверяют:
на соответствие требованиям пп. 1.2 (масса, размеры А1г 8, Н, L и угол поворота лап); 2.1; 2.8;
2.9 (в части электродов); 2.10;
на прочность пробной нагрузкой:
литые — 5 % от партии, по не менее 2 шт.;
сварные — 100 %.
После испытания на прочность пробной нагрузкой проверяют поворачивание лап на полный
угол в обе стороны.
3.5. Если при приемосдаточных испытаниях будут обнаружены якоря, не соответствующие
требованиям настоящего стандарта, всю партию возвращают для разбраковки и проведения меро
приятий по устранению дефектов.
При невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов якоря окончательно бракуют
и изолируют от годных.
После устранения дефектов проводят повторные испытания на удвоенном количестве якорей.
Результаты повторных испытаний считают окончательными.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.6. Якорь считается принятым после нанесения клейма приемки.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры якорей следует проверять сличением их с чертежами. Проверку следует произво
дить измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую технической документацией
точность.
4.2. Марки материалов должны подтверждаться соответствующими документами.
4.3. Внешний вид. качество покрытия и маркировку следует проверять визуально.
4.4. Массу якорей следует проверять взвешиванием с погрешностью не более 1 %.
4.5. Испытание отливок лап и веретен якорей массой 75 кг и более должно проводиться
сбрасыванием на стальную плиту размерами не менее НЮх 1300 х 1300 мм, уложенную па утрам
бованный грунт при температуре отливок не ниже 0 ’С, отливки лапы и веретена сбрасывают с
высоты 4,5 м от нижней кромки детали, а для якорей массой 750 кг и более —с высоты 4 м. Лапа
якоря должна сбрасываться на плиту пяткой, а веретено - в горизонтальном положении.
Затем лапы и веретена подвешивают и обстукивают молотком массой не менее 3 кг с
целью выявления трещин и пустот, при этом должен получаться чистый металлический звук. В
противном случае испытание должно быть повторено, результат повторного испытания
считается окончательным.
4.6. При испытании якорей на прочность пробная нагрузка Р должна прикладываться с одной
стороны к штатной якорной скобе, а с другой —к совместно закрепленным лапам якоря, как указано
на черт. 10.
Якорь должен быть испытан при
двух положениях лап: повернутых в одну
сторону от веретена и в другую.
4.7. Пробная нагрузка должна со
ответствовать указанной в табл. 10.
4.8. Перед приложением испыта
тельной нагрузки на веретене якоря у
скобы и на носке лапы кернером должны
быть нанесены контрольные точки.
При испытании якорь должен быть
предварительно в течение 5 мин нагру
жен нагрузкой, равной 50 % пробной;
затем нагрузка снижается до 10 % проб
ной и измеряется расстояние между кон
трольными точками.