С. 2 ГОСТ 23509-79
2. МЕТОДА. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Прибор для испытания должен обеспечивать:
надежное крепление образца вдержателе и шлифовальной шкурки на вращающемся барабане;
возможность установки высоты части образна, выступающей из держателя, (2,0 ±0,1) мм;
вращение барабана диаметром (150,0 ±0.2) мм (без учета толщины шлифовальной шкурки) с
частотой (40 ± I) мин-1;
поступательное перемещение образна параллельно оси барабана (420.0 ± 4.0) мм на 100 оборо
тов барабана;
полную длину пути истирания (40,0 ± 0,8) м с учетом подъема образна над барабаном в области
крепления к нему абразивного материала;
автоматический контакт образца с абразивным материалом в начале испытания и выход его из
контакта после 84 оборотов при креалении шкурки по п. 3.3.1 или после 100оборотов при креплении
шкурки по п. 3.3.2;
(2,75 ±0,20) оборота образна вокруг своей оси на полном пути истирания при применении
прибора с вращающимся держателем;
нормальную силу, прижимающую образец к барабану, 5,0 и 10.0 Н (0.50 и 1.00 кге) с погреш
ностью не более 0.2 Н (0,02 кге);
возможность уменьшения полного пути истирания в два раза (20.0 ± 0,4) м.
(Измененная редакция, Изм. .\е 2).
2.1.1. Поворотное плечо и держатель образца не должны подвергаться вибрациям во время
прижима образна к барабану с силой (10,0 г 0,2) Н. Для образцов из мягких материалов, обладающих
склонностью к вибрации, допускается уменьшать силу прижатия до (5,0 ±0,1) Н.
2.1.2. Угол между осью держателя образца и вертикалью в плоскости, перпендикулярной оси
барабана, в сторону вращения барабана должен быть равным (3.0 ± 0,3)’.
2.1.3. Допускаемое отклонение центра прижатого к барабану образна от точки пересечения с
поверхностью барабана вертикали, проведенной от оси барабана, ± 1 мм.
2.1.1—2.1.3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
2.2. Шкурка шлифовальная по ГОСТ 344.
Истираемость контрольной резины на шлифовальной шкурке при нормальной стае прижатия
10 Н (1,0 кге) должна быть равна 60—110 мг на полном пути истирания.
(Измененная редакция, Изм. .V? 1).
2.3. Резина контрольная на основе каучука СКМС-30ЛРКМ-15, условия вулканизации и
физико-механические показатели по ГОСТ 11138.
Вулканизованные пластины или образцы (п. 1.1) из контрольной резины могут применяться в
течение 6 мес после их изготовления при условии хранения в защищенном от света месте при
комнатной температуре.
2.4. Для взвешивания образцов применяют весы, обеспечивающие погрешность измерения
± 1,0 мг.
(Введен дополнительно. Изм. № 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Испытание образцов проводят не ранее, чем через 16 ч и не позднее 28 сут после вулка
низации.
Для образцов из готовых изделий время между вулканизацией и испытанием, если оно отли
чается от установленного, должно быть указано в нормативно-технической документации на изде
лия.
3.2. Испытания проводят при температуре помещения (23 ± 2) *С. Образцы перед испытанием
кондиционируют не менее 1 ч при (23 ± 2) *С или (27 ± 2) ’С.
3.3. З а к р е п л е н и е ш л и ф о в а л ь н о й ш курк и
3.3.1 Шлифовальную шкурку закрепляют на барабане с помощью трех полосок двусторонней
клеящей ленты шириной 50 мм и толщиной не более 0,2 мм, расположенных по окружности
барабана на одинаковом расстоянии друг от друга по всей длине барабана.
Одна из полосок должна быть расположена в месте стыка краев шлифовальной шкурки,
ширина стыка не должна превышать 2 мм.