10
5.2.5.4 Определение эрозии
Образцы, не имеющие токопроводящих мостиков, очищают от загрязнений или прилипших продуктов распада и помещают на пластинку глубиномера. Максимальную глубину эрозии каждого образца измеряют с погрешностью 0,1 мм с помощью щупа диаметром 1 мм с закругленным концом. В протокол испытаний записывают максимальное значение пяти измерений.
Если испытания проводят согласно 5.2.5.2, эрозию измеряют на пяти образцах, испытанных под напряжением, соответствующим СИТ.
Если испытания проводят в соответствии с 5.2.5.3, эрозию измеряют на образцах, которые выдерживают 50 капель при заданном напряжении.
Материал относится к одной из групп по трекингостойкости, если при заданном напряжении после подачи 50 капель электролита во всех пяти точках испытуемых образцов не образуется трекинг, приводящий к возникновению короткого замыкания, и глубина эрозии не превышает 2 мм.
Материал, не выдержавший испытаний при 175 В, следует считать нетрекингостойким.
По результатам испытаний устанавливают группу электроизоляционного материала согласно таблице 1.
5.2.6 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
1) описание испытуемого образца;
2) толщину образца;
3) характер поверхности:
- подвергалась ли испытанию поверхность образца ранее, шлифовалась ли испытуемая поверхность;
- является ди поверхность лакированной;
- имеет ли поверхность царапины;
4) методики кондиционирования и очистки;
5) металл электрода, если используется не платина;
6) загрязняющий раствор, если не используется раствор А или В;
7) сравнительный индекс трекингостойкости:
- например, "СИТ 400", "СИТ 400М" или "СИТ 400 (350)", глубина эрозии, например, "СИТ 275-1,2", "СИТ 275М-1,2" или "СИТ 275 (200)-1,2";
8) контрольный индекс трекингостойкости:
- выдерживает образец испытание или выходит из строя при заданном напряжении, например, "выдерживает при КИТ 175" или "выходит из строя при КИТ 175М";
- выдерживает образец испытание или выходит из строя при заданной глубине эрозии и заданном напряжении, например, "выдерживает при КИТ 250-0,8" или "выходит из строя при КИТ 250М-0,8";
9) если перечисления 7, 8 не могут быть заполнены вследствие возгорания образца, это отмечают в протоколе испытаний.
5.3 Испытание на воздействие влажности воздуха
5.3.1 Испытания рудничного электрооборудования на воздействие влажности воздуха проводят по ГОСТ 15963 как для электрооборудования, предназначенного для работы при относительной влажности и температуре, указанных в 4.1, с учетом изменений и дополнений, изложенных в 5.3 настоящего стандарта.
5.3.2 Внутренний объем испытательной камеры должен обеспечивать возможность проведения одновременных испытаний образцов электрооборудования в количестве, указанном в 5.3.6.
5.3.3 Скорость воздушного потока в камере должна составлять (4,5±0,5) м/с.
По согласованию с испытательной организацией допускается проводить испытания при скорости воздушного потока в камере, отличной от приведенной.
5.3.4 Вводные устройства в камере должны обеспечивать:
а) включение электрической нагрузки на оборудование;
б) испытание изоляции электрооборудования повышенным напряжением;
в) измерение сопротивления изоляции между фазами, а также между силовыми цепями и корпусом испытуемого электрооборудования.
5.3.5 Схема для измерения сопротивления изоляции должна обеспечивать возможность измерения сопротивления изоляции испытуемого электрооборудования постоянному току, наложенному на переменный. Класс приборов, используемых для измерения напряжения и тока, должен быть не ниже: по переменному току - 4,0; по постоянному - 2,5.