ГОСТ ISO 22568-3—2022
5.1.3.2 Металлическая пластина
Помещают испытуемую пробу на зажимную машину таким образом, чтобы стальной гвоздь мог
его проколоть. Вдавливают гвоздь в испытуемую пробу со скоростью (10 ± 3) мм/мин, пока конец гвоздя
полностью не проколет его, и замеряют максимальное усилие.
Испытание выполняют в трех разных точках на испытуемой пробе, расположенных на минималь
ном расстоянии 30 мм между любыми двумя точками прокола. Испытательная точка должна распола
гаться на расстоянии не менее 20 мм от любого края образца.
Регистрируют минимальное значение отдельных измерений как результат испытания.
5.1.4 Протокол испытания
Протокол испытания должен включать следующую информацию:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b
) полное описание испытанных образцов, включая товарные размеры, модели, коды, цвет, со
став и т. д.;
c) результаты согласно 5.1.3;
d) любое отклонение от настоящего метода испытания, осуществленное по соглашению или
иным образом.
5.2Определение устойчивости к многократному изгибу
5.2.1 Аппаратура
Аппаратура для испытания на изгиб, включающая подходящую направляющую планку (напри
мер, пару прутков) для перемещения свободного конца металлической антипрокольной прокладки на
заданное расстояние с определенной скоростью и зажимную машину, состоящую из двух упругих
про кладок толщиной примерно 4 мм и обладающих твердостью по Шору (шкала Шора А) (75 ± 5) с
двумя металлическими прижимными пластинами шириной не менее 130 мм.
В нулевом положении планка находится на расстоянии (70 ± 1) мм от прижимных пластин (см. ри
сунок 4). Чтобы размещать все размеры металлических антипрокольных прокладок, линия изгиба мо жет
быть перемещена на 10 мм в направлении пяточной части (заштрихованная область на рисунке 5).
Аппаратура должна быть пригодной для проведения испытания на изгиб при частоте (16 ± 1) Гц.
5.2.2 Отбор образцов
5.2.2.1 Количество испытуемых проб
В случае готовых формованных металлических антипрокольных прокладок необходимо испытать
два образца разных размеров. Должна быть испытана одна правая и одна левая прокладка.
Для неформованного материала образец вырубают с помощью механического штампа или прес
са. Вырубают две подходящие испытуемые пробы, придав им форму, аналогичную форме основной
стельки на размер приблизительно 41—42 (по французской системе размеров обуви)1).
Вырубка образцов может повлиять на результаты, не допускается наличие заусенцев по краю об
разца.
5.2.2.2 Определение линии изгиба
Кладут металлическую антипрокольную прокладку ее внутренним краем напротив прямой линии
таким образом, чтобы эта линия являлась касательной к металлической антипрокольной прокладке в
пучковой и пяточной частях. К касательной в месте сустава строят перпендикуляр. Данная линия
представляет собой линию изгиба, по которой зажимают металлическую антипрокольную прокладку
(см. рисунок 5).
5.2.2.3 Подготовка испытуемой пробы
При необходимости, отрезают пяточную часть металлической антипрокольной прокладки на рас
стоянии не менее 90 мм от линии изгиба (см. рисунок 5 и 5.2.2.2).
5.2.3 Проведение испытания
Изгибают испытуемую пробу с частотой (16 ± 1) Гц, перемещая направляющую планку на высоту
33 мм, измеренную вертикально относительно нулевого положения. С помощью направляющей обе
спечивают возврат испытуемой пробы в нулевое положение после каждого отклонения. После 1 • 106
циклов изгиба выполняют визуальный осмотр испытуемой пробы.
1) Размеры 262—270 по системе размеров Мондопойнт.
5