ГОСТ ISO 22568-3—2022
5.1.1.3Испытательный гвоздь:
- конической формы, с углом 30° ± 2°;
- диаметром (4,50 ± 0,05) мм;
- с усеченным концом диаметром (1,00 ± 0,02) мм;
- длиной > 80 мм;
- длиной проникающей части (60 ± 2) мм, и
- из стали твердостью HRC > 60, подходящей для изготовления гвоздя.
Вид испытательного гвоздя приведен на рисунке 3.
Испытательный гвоздь после 125 проколов осматривают на соответствие его размеров на теку
щий момент рисунку 3; в случае несоответствия испытательный гвоздь должен быть исправлен или за
менен. Сталь твердостью HRC более или равной 60 подходит для изготовления испытательного гвоздя.
5.1.2 Испытуемый образец
Готовые формованные прокладки допускается использовать напрямую.
Неформованные металлические пластины должны иметь размеры, превышающие 40 * 40 мм.
5.1.3 Проведение испытания
5.1.3.1Готовые формованные прокладки
Помещают испытуемую пробу на зажимную машину таким образом, чтобы стальной гвоздь мог ее
проколоть. Вдавливают гвоздь в испытуемую пробу со скоростью (10 ± 3) мм/мин.
Регистрируют максимальное усилие в ньютонах и останавливают испытание после первого умень
шения усилия прокола.
Испытание выполняют в трех разных точках испытуемой пробы с минимальным расстоянием
30 мм между любыми двумя точками прокола. Испытательная точка должна располагаться на расстоя
нии не менее 20 мм от любого края образца.
Регистрируют минимальное значение отдельных измерений как результат испытания.
Размеры в миллиметрах
30° ± 2°
1— усеченный конец
Рисунок 3 — Испытательный гвоздь для определения сопротивления проколу
4