ГОСТ 9.403—2022
5 Метод А
5.1 Подготовка к испытаниям
5.1.1 Отбор проб лакокрасочных материалов — по ГОСТ 9980.2.
5.1.2 Подготовка образцов для испытаний — по ГОСТ 8832.
Для проведения испытаний готовят три параллельных образца, один из которых является кон
трольным.
5.1.3 Лакокрасочный материал наносят на обе стороны пластинки или на стержень. Допуска
ется нанесение лакокрасочного материала на одну сторону пластинки. При этом на обратную сторо
ну наносят другой, не менее стойкий лакокрасочный материал, если этот лакокрасочный материал
естественной сушки, или коррозионно-стойкий материал, устойчивый к воздействию жидкости, если
лакокрасочный материал горячей сушки. Параметры нанесения и сушки — в соответствии с норматив
но-техническими документами на лакокрасочный материал.
5.1.3.1 Края пластинки на расстоянии от 3 до 5 мм дополнительно защищают лакокрасочным
материалом, если он естественной сушки, или коррозионно-стойким материалом, устойчивым к воз
действию жидкости, если лакокрасочный материал горячей сушки.
5.1.3.2 Верхнюю часть окрашенного стержня с крючком и его округлый конец дополнительно за
щищают таким же лакокрасочным материалом или коррозионно-стойким материалом, устойчивым к
воздействию жидкости для испытаний, как и для пластинки, на высоту не более 5 мм.
5.1.4 Пластинки и/или стержни сушат в вертикальном положении.
5.1.5 Перед испытаниями подготовленные образцы выдерживают в течение времени, указанного
в нормативно-технических документах на лакокрасочный материал. При отсутствии указаний образцы
с лакокрасочным материалом естественной сушки выдерживают при температуре (20 ± 2) °С и
относи тельной влажности воздуха (65 ± 5) % в течение 5 сут, с лакокрасочным материалом горячей
сушки — 1 сут.
5.1.6 По согласованию между заинтересованными сторонами допускается нанесение надреза на
испытуемое лакокрасочное покрытие в соответствии с ГОСТ 9.401—2018 (пункт 5.1.9) для определения
распространения коррозии от надреза.
5.2Проведение испытаний
5.2.1 Вид жидкостей для испытаний должен быть установлен в нормативно-технических доку
ментах на лакокрасочный материал. При отсутствии указаний жидкости выбирают в соответствии с
требованиями, предъявляемыми к испытуемому лакокрасочному материалу, из перечня, приведенного
в приложении А.
Допускается применение других жидкостей, не приведенных в приложении А, если это установле
но в нормативно-технических документах на лакокрасочный материал.
5.2.2 В эксикатор с жидкостью для испытаний вертикально погружают образцы на 2/3 их высоты
или полностью таким образом, чтобы расстояние между ними и стенками эксикатора было не менее
10 мм, и закрывают крышкой.
Для обеспечения вертикального положения пластинку помещают между двумя стеклянными па
лочками, опирающимися концами в стенки эксикатора.
Стержни подвешивают за крючки на стеклянные палочки, опирающиеся концами в стенки эк
сикатора.
Стеклянные палочки закрепляют над жидкостью в верхней части эксикатора.
В каждом эксикаторе испытывают образцы только с одинаковым покрытием. Для испытаний при
температуре (20 ± 2) °С допускается применять стеклянные лабораторные стаканы.
5.2.3 Уровень жидкости в процессе испытаний должен быть постоянным. По согласованию сто
рон допускается добавление жидкости для испытаний по мере уменьшения ее уровня.
При проведении испытаний образцов с надрезом по согласованию заинтересованных сторон до
пускается замена жидкости для испытаний при ее помутнении или загрязнении продуктами коррозии.
5.2.4 При проведении испытаний в легколетучих жидкостях с использованием стаканов их плотно
закрывают полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 после размещения образцов.
При проведении испытаний в воде, растворах солей, кислот и щелочей каждый из двух парал
лельных образцов помещают в отдельный стакан.
4