ГОСТ Р 70407—2022
Наличие и отсутствие дефектов и трещин проверяют визуально с применением увеличительных
приборов с 10-кратным увеличением при естественном или искусственном освещении, при освещен
ности не менее 200 лк.
7.2.12 Испытание на стойкость к резким изменениям давления проводят на трех образцах каждого
типа DN. Испытания должны выдержать все три образца.
Испытания проводят на стенде, аттестованном в установленном порядке, который генерирует
резкие скачки давления от 0 до (3,5 ± 0,5) МПа, в интервале времени от 0 до (0,15 ± 0,05) сек, водой при
температуре (75 ± 5) °С.
Испытания проводят в следующем порядке:
а) образец присоединяют к стенду;
б) генерируют 200 резких изменений давления (гидроударов). В ходе испытания соединение и
ГПВ остаются герметичными и целыми;
в) после испытания ГПВ проверяют на отсутствие разъединения, трещин и утечек визуально с
применением увеличительных приборов с 10-кратным увеличением при естественном или искусствен
ном освещении, при освещенности не менее 200 лк.
7.2.13 Испытания на термоциклирование проводят на образцах для каждого типа DN в соответ
ствии с таблицей 8.
Испытания образцов проводят на стенде, аттестованном в установленном порядке, который име
ет постоянное давление (0,45 ± 0,05) МПа и осуществляет попеременную подачу воды при температуре
(23 ± 5) °С в течение 2 мин, а затем воды при температуре (75 ± 5) °С в течение 2 мин в одном цикле.
Испытания проводят в течение 2500 циклов. После этого к испытанным образцам подается дав
ление (0,6 ± 0,1) МПа водой при температуре (75 ± 5) °С в течение 1 мин и далее образцы проверяют на
отсутствие дефектов, повреждений и протечки, а также смещения образцов с их мест в осевом на
правлении визуально, с применением увеличительных приборов с 10-кратным увеличением при есте
ственном или искусственном освещении, при освещенности не менее 200 лк.
Испытания должны выдержать все три образца.
7.2.14 Испытания на минимальную пропускную способность ГПВ проводят на одном образце дли
ной 300 мм. Допускается перепад давления на подводке не более (0,3 ± 0,03) МПа.
Испытания образцов проводят на стенде, аттестованном в установленном порядке, оборудован
ным расходомером с погрешностью не более 5 % от измеряемой величины и обеспечивающим поддер
жание давления (0,3 ± 0,03) МПа во всем диапазоне расходов. ГПВ присоединяется к стенду
штатным способом, при этом направление течения воды должно быть соблюдено. На вход в ГПВ
подается вода температурой (23 ± 5) °С с указанным давлением, истечение воды происходит
свободно с другого кон ца ГПВ. В момент проведения измерений ГВП должна быть распрямлена или
иметь радиус изгиба не менее 500 мм. После установления стационарного режима производят замер
расхода воды.
7.2.15 Контроль металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей проводят
по ГОСТ 9.302.
7.2.16 Испытания фитингов на изгиб проводят на образцах отдельного типа.
7.2.16.1Для испытаний узлов накидных гаек и фитингов с наружными резьбами подготавливают
специальную оснастку (рисунок 4), состоящую из жестко закрепленного штуцера и стальной трубы.
Порядок испытаний:
а) гайка без уплотнительной прокладки накручивается на жестко закрепленный резьбовой штуцер;
б) на рифленую часть втулки насаживается стальная труба, имеющая толщину стенки не менее
2 мм и внутренний диаметр на 0,05 мм больше ее наружного диаметра;
в) в течение 2 сек непрерывно прикладывается усилие к стальной трубе для передачи втулке
момента изгиба, в пределах указанного в таблице 4. Усилие прилагается в течение 30 сек;
10