ГОСТ 20458—2022
- наименование изготовителя, его товарный знак (при наличии), местонахождение (с указанием
страны), информацию для связи с ним;
- нормативные значения показателей безопасности продукции в соответствии с [2]* и норматив
ные значения показателей продукции по настоящему стандарту, фактические результаты испытаний;
- обозначение настоящего стандарта;
- сроки и условия хранения;
- дату изготовления (месяц, год);
- номер партии;
- номер паспорта;
- подпись лица, оформившего паспорт;
- единый знак обращения продукции на рынке государств — членов Евразийского экономического
союза*.
6.2 Для проверки соответствия смазки положениям настоящего стандарта проводят приемо-сда
точные испытания по всем показателям таблицы 1.
6.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показате
лей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
7 Методы испытаний
7.1 Отбор проб — по ГОСТ 2517. Для объединенной пробы берут не менее 1 кг смазки.
7.2 Смазку наносят на пластинку размерами (60 * 60 ± 2) мм из бесцветного прозрачного стекла
по ГОСТ 111 слоем толщиной 1—2 мм и рассматривают в естественном проходящем свете невоору
женным глазом. Смазка должна быть однородной, бурого цвета, без посторонних включений.
Наличие пузырьков воздуха не является браком.
7.3 Определение термической стабильности
7.3.1 Аппаратура
Термостат с автоматической регулировкой, обеспечивающий поддержание температуры до
(120 ± 2) °С.
Весы специального класса (I) точности по ГОСТ OIML R 76-1 с действительной ценой деления, не
превышающей 0,0001 г.
Примечание — Для подтверждения указанных характеристик весов и обеспечения процедуры взве
шивания с погрешностью не более 0,0008 г необходимо проведение калибровки весов в условиях эксплуатации.
Х =
100
,
Термометр стеклянный для испытания нефтепродуктов ТН2 по ГОСТ 400 или ртутный стеклянный
лабораторный термометр с аналогичными диапазоном измерения, ценой деления шкалы и пределом
допускаемой погрешности.
Шпатель № 2 или № 3 по ГОСТ 9147.
Стакан фарфоровый № 4 по ГОСТ 9147 (2 шт.).
Эксикатор 2— 100 по ГОСТ 25336.
Стекло часовое диаметром 125—175 мм (5 шт.).
7.3.2 Подготовка к испытанию
Взвешивают в фарфоровом стакане (30,0 ± 0,5) г смазки с погрешностью не более 0,0008 г.
7.3.3 Проведение испытания
Помещают стакан со смазкой в термостат и выдерживают при температуре (120 ± 2) °С в течение
72 ч. Затем охлаждают стакан со смазкой в эксикаторе, взвешивают с погрешностью не более 0,0008 г
и определяют потерю массы за счет испарения.
7.3.4 Обработка результатов
Вычисляют испаряемость испытуемой смазки X, %, по формуле
т-гщ
т-т
2
(
1
)
где
т
—масса стакана с навеской смазки до испытания, г;
Действует на территории государств — членов Евразийского экономического союза.
5