ГОСТ Р 70379—2022
7.3.4Аттестацияиспытательногооборудования,применяемогоприиспытаниях,—по
ГОСТ Р 8.568.
8 Методы контроля
8.1 Методы контроля, проверок и испытаний — по ПМИ, утвержденным изготовителем.
8.2 В ходе проверки разрешительной документации и эксплуатационных документов проверяют
наличие и комплектность согласно 5.4.6.
8.3 При визуальном контроле проводят внешний осмотр, в ходе которого проверяют:
- комплектность на соответствие условиям договора/заказа;
- наличие заглушек, обеспечивающих защиту внутренних полостей УРП от попадания влаги и
мусора;
- наличие маркировки;
- отсутствие на элементах УРП и уплотнительных поверхностях фланцев задиров, механических
повреждений, коррозии;
- отсутствие расслоений любого размера на торцах под приварку;
- качество внешнего вида лакокрасочного покрытия на соответствие ГОСТ 9.032;
- качество износостойких защитных покрытий на соответствие ГОСТ 9.302, ГОСТ 9.304 или ТД
изготовителя покрытия;
- качество антикоррозионного покрытия на соответствие 5.1.2.3; -
наличие мест для подключения УРП к заземляющему контуру; -
контактные соединения на соответствие ГОСТ 10434;
- состояние изоляции ЭД;
- сварные швы УРП. Проверку качества сварных швов выполняют по рабочим чертежам и техно
логическим картам изготовителя;
- упаковку на соответствие КД.
8.4 При измерительном контроле проверяют:
- габаритные и присоединительные размеры на соответствие ТД и нормативным документам;
- величину электрического сопротивления между любыми элементами УРП и заземляющим кон
туром;
- величину переходного сопротивления;
- электрическую прочность изоляции.
8.5 Испытания технологических трубопроводов, сосудов и аппаратов на прочность и герметич
ность проводят по утвержденным изготовителем ПМИ.
8.6 Маркировку проверяют на соответствие 5.5.
8.7 При проверке работоспособности УРП контролируют:
- подачу абсорбента;
- производительность УРП;
- температуру абсорбента;
- давление абсорбента;
- подачу хладагента;
- температуру хладагента;
- давление хладагента;
- подачу ПВС;
- давление ПВС;
- температуру ПВС;
- разрежение вакуумных насосов;
- утечки через торцовые уплотнения в атмосферу;
- число оборотов электродвигателей приводов насосов и оборудования;
- диапазон регулирования числа оборотов электродвигателей приводов и оборудования;
- время переключения с одного режима работы УРП на другой;
- время переключения емкостей сбора нефтепродуктов различных марок (при наличии несколь
ких емкостей);
- звуковое давление на рабочем месте оператора УРП при номинальной производительности
УРП;
22