ГОСТ 5799—2022
6.6Периодическим испытаниям должны подвергаться фляги, прошедшие приемо-сдаточные ис
пытания. Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть месяцев.
Периодически испытания фляг проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний и в последова
тельности, указанных в таблице 2.
Таблица 2
Контролируемый показатель
Объем выборки
фляг от партии, шт.
Номер пункта
требований
метода испытаний
1Основные размеры
Не менее 5
4.1
7.2
2 Прочность на удар при свободном падении
6
5.21
7.7
3 Прочность при штабелировании
3
5.22
7.8
4 Прочность крепления ручек
5
5.8
7.6
5 Масса
3
4.1
7.9
6.7При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в
приемо-сдаточные до получения положительных результатов на трех партиях подряд.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
Результаты периодических испытаний оформляют протоколом.
7 Методы испытаний
7.1 Внешний вид фляг, качество внутренней поверхности и защитных покрытий, маркировки, ка
чество окраски наружной поверхности контролируют визуально.
7.2 Размеры фляг контролируют универсальными измерительными инструментами по ГОСТ 166
или шаблонами с погрешностью не более 0,1 мм.
7.3 Контроль качества швов сварных соединений проводят путем внешнего осмотра и измерени
ями для выявления наружных дефектов по ГОСТ 3242. Качество закатных швов проверяют визуально.
7.4 Герметичность фляги проверяют избыточным давлением воздуха 20 кПа (0,20 кгс/см2). Для
проверки герметичности во флягу подают сжатый воздух под давлением и флягу погружают в емкость с
водой на 1/3 высоты в горизонтальном положении с последующим вращением, на полную высоту в
вертикальном положении, или промазывают швы фляг мыльным раствором.
Отсутствие пузырьков воздуха в течение 15 с свидетельствует о герметичности фляг.
7.5 Для проверки герметичности крышки флягу наполняют водой, закрывают крышку, кладут на
бок и перекатывают. Отсутствие вытекания капель воды из-под крышки свидетельствует о герметич
ности крышки фляги.
7.6 Для контроля прочности крепления ручек фляги нагружают в соответствии с 5.8, подвешивают
за ручки и выдерживают 5 мин. При этом целостность крепления ручек не должна нарушаться.
7.7 Испытания фляг на удар при свободном падении проводят по ГОСТ 18425. Перед испытанием
фляги заполняют продукцией или водой до номинального объема.
Для испытания отбирают шесть фляг. Фляги сбрасывают два раза с высоты 1,2 м или 0,8 м в за
висимости от группы упаковки продукции. При первом сбрасывании (3 фляги) удар проводят на место
соединения продольного сварного шва обечайки и днища, при втором сбрасывании (другие 3 фляги) —
на дно фляги.
После испытаний не должно быть течи в швах фляг. Испытания и оценку результатов проводят
при закрытой крышке.
7.8 Испытания фляг на штабелирование проводят по ГОСТ ISO 2234.
Для испытания на прочность при штабелировании фляги заполняют продукцией или водой до
номинального объема и устанавливают на испытуемые образцы штабель или грузовую платформу с
грузом (в этом случае испытуемый образец находится на горизонтальной площадке).
7