ГОСТ 33837—2022
Таблица 6 — План при специальном контроле S-4
Объем
Количество упаковок в партии, шт.выборки,
шт.
Предел приемлемого качества AQL, %,
специальный уровень контроля S-4
0,651,02,5
АсReАсReАсRe
От 501 до 1200 включ.
20010112
От 1201 до 3200 включ.
32011223
От 3201 до 10 000 включ.
32011223
От 10 001 до 35 000 включ.
50121234
От 35 001 до 150 000 включ.
80122356
От 150 001 до 500 000 включ.
80122356
Св. 500 000
1252334
7
8
Примечание — В настоящей таблице применены следующие обозначения: Ас — приемочное чис
ло; Re — браковочное число.
7.5 Если число несоответствующих упаковок в выборке менее приемочного числа или равно ему,
партию признают приемлемой. Если число несоответствующих упаковок, обнаруженных в выборке,
превышает браковочное число или равно ему, партию считают неприемлемой.
7.6 По согласованию между изготовителем (поставщиком) и заказчиком допускается устанавли
вать другие планы контроля качества в технической документации на упаковки для конкретных видов
продукции в зависимости от назначения упаковки и значимости несоответствий контролируемых пока
зателей качества упаковки.
8 Методы контроля
8.1 Перед испытаниями образцы упаковок выдерживают не менее 4 ч при температуре (20 ± 2) °С
и относительной влажности (65 ± 5) %. Каждому образцу присваивают порядковый номер.
8.2 Внешний вид полимерной упаковки, качество поверхности, маркировку проверяют визуаль
но без применения увеличительных приборов, сравнением с утвержденными образцами-эталонами по
стандартам и/или технической документации на упаковку конкретного вида и типоразмера.
8.3 Для измерения геометрических размеров упаковки применяют штангенциркуль по ГОСТ 166
с погрешностью не более 0,1 мм, штангенрейсмас по ГОСТ 164 с погрешностью не более 0,1 мм, ме
таллическую измерительную линейку по ГОСТ 427 с ценой деления шкалы 1 мм и диапазоном
изме рений 0— 150 мм, 0—300 мм, 0—500 мм, 0— 1000 мм и металлическую измерительную
рулетку по ГОСТ 7502.
Количество испытуемых образцов, способы измерений и значения измеряемых параметров уста
навливают в стандартах и/или технической документации на упаковку конкретного вида и типоразмера.
8.4 Определение минимальной толщины стенки упаковки
8.4.1 Для контроля толщины стенки на плоских участках могут быть использованы гладкие микро
метры по ГОСТ 6507, на закругленных участках — индикаторы часового типа по ГОСТ 577 или дру гие
измерительные приборы, обеспечивающие точность измерения в соответствии с требованиями
стандартов и/или технической документацией на упаковку конкретного вида и типоразмера. Штативы
для измерительных головок — по ГОСТ 10197, также используют поверочную металлическую плиту по
ГОСТ 10905 или горизонтальную металлическую подставку.
8.4.2 Для проведения измерений каждый образец разрезают ножницами в вертикальной плоско
сти по следу смыкания форм и измеряют толщину стенки в трех местах: по радиусу закругления в месте
перехода от корпуса ко дну упаковки, в месте перехода от корпуса к горловине, а также в месте наи
большего диаметра упаковки.
9