ГОСТ Р 70064.3—2022
8.3 Определение эффективности финишного фильтра
Взвешивают финишный фильтр с точностью до 0,1 г и устанавливают его в воздуховод испыта
тельного стенда при отсутствии в нем испытуемого фильтрующего элемента. Для подачи на фильтр
пыли массой 100 г следуют процедуре, установленной в 9.2.1. Извлекают и взвешивают финишный
фильтр. Увеличение его массы должно составить от 2 до 100 г.
9 Порядок испытаний при подаче пыли
9.1 Процедура испытаний фильтрующего элемента
9.1.1 Подготовка испытуемого фильтрующего элемента
Испытуемый фильтрующий элемент устанавливают в испытательный стенд в соответствии с ре
комендациями изготовителя после того, как его температура придет в равновесие с температурой и
относительной влажностью контрольного воздуха (23 ± 5) °С и (45 ± 10) % в соответствии с 7.1.4.2
ГОСТ Р 70064.2—2022 и взвешивания с точностью до грамма. Если для работы фильтрующего элемен та
необходимы вспомогательные приспособления, то при проведении испытаний обеспечивают, чтобы
применяемые вспомогательные приспособления имели такие же характеристики, что и оборудование,
применяемое в реальных условиях. Испытуемый фильтрующий элемент в сборе с его обычной рамой
устанавливают в испытательный стенд таким образом, чтобы соединения были герметичными. Плот
ность соединений проверяют путем визуального осмотра, при котором не должны быть выявлены утеч ки.
Если по каким-либо причинам фильтрующий элемент не может быть испытан при обычном расходе
воздуха [от 0,25 м3/с (900 м3/ч) до 1,5 м3/с (5400 м3/ч) при стандартных условиях] ввиду его нестан
дартного размера, то допускается соединение двух или нескольких фильтрующих элементов одного
типа или модели при условии, что их соединение будет герметичным. Условия применения подобных
сборных конструкций следует регистрировать.
9.1.2 Начальный перепад давления
Регистрируют начальный перепад давления при значениях расхода воздуха, составляю
щих 50 %, 75 %, 100 % и 125 % номинального расхода воздуха в соответствии с подразделом 9.1
ГОСТ Р 70064.2—2022. Эти значения необходимы для получения кривой зависимости перепада дав
ления от расхода воздуха. В полученные значения перепада давления вносят поправку на
плотность воздуха (приводят к плотности 1,2 кг/м3) в соответствии с приложением А.
Примечание — При определении начального перепада давления применение смесительной диафраг
мы выше по потоку в соответствии с 7.1.1 может привести к получению некорректных результатов измерений из-за
турбулентности потока воздуха. Значение начального перепада давления может несколько отличаться от
значе ния, определенного ГОСТ Р 70064.2.
9.2 Подача пыли на фильтр
9.2.1 Методика подачи пыли
На фильтр непрерывно подают синтетическую контрольную пыль и выполняют последователь
ные измерения перепада давления. Навески пыли, взвешенные с точностью ±0,1 г, помещают в лоток
устройства подачи пыли. Пыль подают на фильтр при концентрации (140 ± 14) мг/м3 до тех пор,
пока не будет достигнуто значение перепада давления для данной стадии испытаний.
Пылезадерживающую способность определяют после каждого добавления пыли. Перед
прекращением подачи пыль, остав шуюся в лотке, сметают щеткой в направлении пылезаборной
трубки так, чтобы пыль попала в поток воздуха. Следует создавать вибрацию или постукивать по
пылезаборной трубке в течение 30 с. Коли чество поданной на фильтр пыли можно определить также
взвешиванием пыли, оставшейся в лотке. Затем следует повторно подать любую синтетическую пыль
в сечение канала до фильтра с помощью потока сжатого воздуха, направленного под наклоном по
отношению к фильтру.
Испытание останавливают, финишный фильтр взвешивают повторно (с точностью до 0,5 г) для
определения массы уловленной синтетической пыли и вычисляют пылезадерживающую способность.
Всю пыль, осевшую в секциях между испытуемым фильтрующим элементом и финишным фильтром,
необходимо собрать с помощью небольшой кисточки, взвесить и прибавить полученную массу к массе
финишного фильтра.
После подачи 30 г пыли (или после увеличения давления на 10 Па, в зависимости от того, что
произойдет раньше) вычисляют начальную пылезадерживающую способность, а после подачи допол-
9