ГОСТ Р 70307—2022
Место установки штампа
К
Рисунок 1— Образец-пластина высотой
h
Для испытаний выбирают штампы круглого или квадратного сечения (рисунок 2) ближайшего но
минального размера а к толщине подготовленного к испытаниям образца-пластины. Номинальный раз
мер а штампов принимают из ряда: 8; 10; 12; 15; 20; 25 мм.
а
_ ]/
б
а — штамп круглого сечения; 6 — штамп квадратного сечения
Рисунок 2 — Формы штампов
Примечание — Допускается использовать штампы других номинальных размеров при условии установ
ления переходных коэффициентов по ГОСТ 28570—2019 (приложение А) с привязкой (пересчетом) к соответству
ющему образцу материала базового размера и формы;
-для определения прочности материала через растяжение при раскалывании (рисунки Б.1 и Б.2)
допускается применение выбуренных цилиндров диаметром
d
от 18 до 45 мм, длиной не менее
d.
Примечание — Допускается использовать другие формы, размеры образцов группы А2 и схемы испыта
ния при условии установления переходных коэффициентов или зависимостей к стандартным образцам и схемам
испытания образцов группы А1 по ГОСТ 28570—2019 (приложение А).
Во всех испытуемых образцах группы А2 наличие арматурных стержней и инородных включений
не допускается ближе, чем:
-для испытаний методом штампов — 0,5 диаметра/стороны штампа от края места приложения
штампа к образцу;
-для испытаний методом раскалывания цилиндров (рисунки Б.1 и Б.2) — одного диаметра об
разца от плоскости приложения нагрузки (рисунок Б.1) и половины диаметра образца от плоскости при
ложения нагрузки (рисунок Б.2).
4.6 Для испытаний материалов методом передачи нагрузки через штамп (штампы) используют
коэффициенты и зависимости по 9.2.
Примечани е — Допускается использовать экспериментально уточненные коэффициенты и зависимости
в соответствии с ГОСТ 28570—2019 (приложение А). Результаты, использованные для установления коэффициен
тов или зависимостей по ГОСТ 28570—2019 (приложение А), должны быть доступны для ознакомления по
запросу представителей заказчика испытаний.
Для испытаний образца методом раскалывания поперек образующей переходные коэффициенты
и зависимости устанавливают для каждого комплекта испытательной оснастки и колющих прокладок,
диаметра цилиндрических образцов с интервалом шага ±10 % номинального диаметра цилиндра,
а также степени зрелости материала с интервалом ±50 % приведенного возраста твердения и вида
влаж ностного состояния материала, для которого устанавливается градуировочная зависимость.
4.7 Образцы группируют и испытывают сериями. Число единичных испытаний в серии образцов
должно быть не менее шести.
4.8 Для методов испытаний группы А2 отклонения от плоскостности опорных поверхностей пла стин,
прилегающих к плите пресса или к плоскости штампа (штампов) при испытаниях на сжатие, не
4